logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
линия покрытия порошка
Created with Pixso.

Настраиваемый автоматический порошковой покрытия кабины предварительной обработки системы распыления

Настраиваемый автоматический порошковой покрытия кабины предварительной обработки системы распыления

Наименование марки: CHG
Номер модели: AC-13
МОК: 1 комплект
цена: negotiable
Условия оплаты: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Способность к поставкам: 10 наборов в год
Подробная информация
Место происхождения:
КНР
Сертификация:
ISO, CE
Спецификация:
настраиваемый
Поставка способности:
10 линий/год
Конфигурация:
Да, да.
Послепродажное обслуживание:
Установка и использование оборудования для руководства
Гарантия:
1 год
Стоимость доставки:
Обратитесь к поставщику о грузоперевозке и прогноз времени доставки.
Упаковывая детали:
Различается в зависимости от конструкции
Выделить:

Настраиваемая автоматическая коробка покрытия порошком

,

Автоматическая преобразовательная отделка для покрытия порошком

Характер продукции

Линия покрытия порошковым покрытием ПВХ Спрей кабины предварительная обработка Система распыления

 

Стандартные характеристики отделки покрытия

  1. Быстрая и простая установка: наша стандартная отделка покрытия построена для быстрой сборки, минимизируя время и усилия по установке.обеспечение чистого и эффективного рабочего пространства.

  2. Удобная для пользователя уборка: как внутренняя, так и наружная часть стенды спроектирована с легко очищаемыми поверхностями, что обеспечивает гигиеническую среду и сокращает время простоя между проектами.

  3. Усовершенствованные системы распыления: на каждой стороне оборудованы две автоматические станции распыления для бесшовного нанесения покрытий.наряду с ручными станциями распыления, чтобы операторы могли обрабатывать сложные детали или выполнять по мере необходимости поправки.

  4. Удобное подача воздуха: соединения сжатого воздуха удобно расположены по обе стороны кабинки, что позволяет легко подключать распылительное оборудование без перегрузки рабочей зоны.

  5. Барьеры для сдерживания порошка: для поддержания контролируемой среды кабина имеет защитные секции в точках входа и выхода,эффективно удерживает перераспыление и предотвращает попадание порошка в соседние районы.

  6. Оптимизированное освещение: кабина оснащена шестью группами специализированных светильников на потолке, обеспечивающих уровень освещения не менее 300 люкс.Это обеспечивает отличную видимость для точного нанесения покрытия.

  7. Протоколы безопасности: для повышения безопасности кнопка аварийной остановки интегрирована в панель управления, что позволяет немедленно прекратить работу в случае чрезвычайных ситуаций.

  8. Настраиваемые варианты: Помимо стандартной модели, мы предлагаем индивидуальные кабины покрытия, адаптированные к конкретным потребностям.Пользователи также имеют гибкость, чтобы построить наружное помещение в соответствии с их уникальными требованиями.

Эта стандартная кабина покрытия сочетает в себе удобство использования, улучшенные функции безопасности и адаптивные элементы конструкции для эффективной поддержки различных задач по покрытию.


Мы можем настроить соответствующую линию покрытия на основе характеристик продукта.

 

Процесс линии порошкового покрытия:

1. Подготовка поверхности: Первый этап линии порошкового покрытия - это поверхностная подготовка алюминиевых профилей.Этот этап необходим для обеспечения правильной адгезии порошкового покрытия.Подготовка поверхности может включать очистку, обезжирение и удаление любых загрязнителей с алюминиевых поверхностей.
2Предупреждение: После подготовки поверхности алюминиевые профили проходят предварительную обработку для повышения сцепления покрытия и коррозионной стойкости.фосфатированиеПредварительная обработка готовит алюминиевую поверхность к лучшему сцеплению с порошком и улучшает эффективность покрытия.
3Сушка: После завершения предварительной обработки алюминиевые профили проводятся через сушильные печи для удаления оставшейся влаги с поверхности.Сухие алюминиевые поверхности имеют решающее значение для надлежащей адгезии и отделки порошкового покрытия.
4Применение порошкового покрытия: Затем сушеные алюминиевые профили готовы к применению порошкового покрытия.Положительно заряженные частицы порошка притягиваются к заземленным алюминиевым профилям, равномерно прилипая к поверхности.
5. Процедура отверждения порошка: После нанесения порошкового покрытия алюминиевые профили переносятся в отвердительные печи.Тепло печи заставляет частицы порошка плавиться и течьПроцесс отверждения также химически связывает частицы порошка, обеспечивая прочную и твердую отделку.
6Охлаждение: После отверждения покрытые алюминиевые профили позволяют остыть. Эта фаза охлаждения стабилизирует покрытие и обеспечивает сохранение его свойств и внешнего вида.
7Инспекция качества: После охлаждения покрытые алюминиевые профили подвергаются тщательной проверке качества.и общее качество, чтобы обеспечить соответствие указанным стандартам.

 

Настраиваемый автоматический порошковой покрытия кабины предварительной обработки системы распыления 0 Настраиваемый автоматический порошковой покрытия кабины предварительной обработки системы распыления 1

Сопутствующие продукты