logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
линия покрытия порошка
Created with Pixso.

Оборудование для автоматического распыления порошковой краски на конвейерной линии

Оборудование для автоматического распыления порошковой краски на конвейерной линии

Наименование марки: CHG
Номер модели: AC-27
МОК: 1 комплект
цена: 100,000-300,000 USD
Условия оплаты: LC,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Способность к поставкам: 10 наборов в год
Подробная информация
Место происхождения:
КНР
Сертификация:
ISO, CE
Спецификация:
Индивидуальные
Поставка способности:
10/год
Размер упаковки:
20000,00 см * 200,00 см * 400,00 см.
Вес брутто упаковки:
100000.000 кг
Кастомизация:
Доступный
Гарантия:
1 год
Упаковывая детали:
Различается в зависимости от конструкции
Выделить:

оборудование для автоматической линии покрытия порошковым покрытием

,

оборудование для распыливания оборудования для конвейера

,

линия покрытия порошком с гарантией

Характер продукции
Эта автоматическая линия по производству порошкового покрытия подходит для металлических деталей различных размеров и форм.и производственная линия принимает энергию & свободные наземные системы, и части загружаются и разгружаются вручную.

Все наши производственные линии порошкового покрытия спроектированы в соответствии с продуктами и требованиями клиента.Более точная котировка должна быть рассчитана в соответствии с параметрами производственных линий покрытия, которые вам нужныПожалуйста, свяжитесь с нами и подробная спецификация для обсуждения будет очень ценна.

Процесс линии порошкового покрытия:
1. Подготовка поверхности: Первый этап линии порошкового покрытия - это поверхностная подготовка алюминиевых профилей.Этот этап необходим для обеспечения правильной адгезии порошкового покрытия.Подготовка поверхности может включать очистку, обезжирение и удаление любых загрязнителей с алюминиевых поверхностей.
2Предупреждение: После подготовки поверхности алюминиевые профили проходят предварительную обработку для повышения сцепления покрытия и коррозионной стойкости.фосфатированиеПредварительная обработка готовит алюминиевую поверхность к лучшему сцеплению с порошком и улучшает эффективность покрытия.
3Сушка: После завершения предварительной обработки алюминиевые профили проводятся через сушильные печи для удаления оставшейся влаги с поверхности.Сухие алюминиевые поверхности имеют решающее значение для надлежащей адгезии и отделки порошкового покрытия.
4Применение порошкового покрытия: Затем сушеные алюминиевые профили готовы к применению порошкового покрытия.Положительно заряженные частицы порошка притягиваются к заземленным алюминиевым профилям, равномерно прилипая к поверхности.
5. Процедура отверждения порошка: После нанесения порошкового покрытия алюминиевые профили переносятся в отвердительные печи.Тепло печи заставляет частицы порошка плавиться и течьПроцесс отверждения также химически связывает частицы порошка, обеспечивая прочную и твердую отделку.
6Охлаждение: После отверждения покрытые алюминиевые профили позволяют остыть. Эта фаза охлаждения стабилизирует покрытие и обеспечивает сохранение его свойств и внешнего вида.
7Инспекция качества: После охлаждения покрытые алюминиевые профили проходят тщательную проверку качества.и общего качества, чтобы обеспечить соответствие указанным стандартам.


Оборудование для автоматического распыления порошковой краски на конвейерной линии 0 Оборудование для автоматического распыления порошковой краски на конвейерной линии 1