Подробная информация о продукции

Дом продукты

Линия электростатического порошкового покрытия на заказ с PP-распылителем Made in China

Линия электростатического порошкового покрытия на заказ с PP-распылителем Made in China

Наименование марки:	CHG
Номер модели:	АС-32
МОК:	1 комплект
цена:	100,000-300,000 USD
Условия оплаты:	L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Способность к поставкам:	10 наборов в год

Подробная информация

Характер продукции

Подробная информация

Место происхождения:

КНР

Сертификация:

ISO, CE

Substrate:

Metal

Method Type:

Automatic

Technical Data:

Customized

Specification:

customized

Trademark:

CHG

Supply Ability:

10/Year

Упаковывая детали:

Различается в зависимости от конструкции

Характер продукции

Описание продукта

Эта автоматическая линия порошковой покраски разработана специально для покраски полок, с использованием подвесок длиной до 13,5 метров. Камера напыления изготовлена из прочного полипропилена (PP), обеспечивающего отличную химическую стойкость и долговечность. Процесс напыления сочетает в себе автоматическое распыление с помощью пистолетов и дополнительное ручное нанесение, обеспечивая как точность, так и гибкость в применении. Используя подвесную конвейерную систему Power & Free, линия поддерживает плавное перемещение деталей, а ручная загрузка и выгрузка учитывают уникальную геометрию полок.

Индивидуальные решения и расчёт стоимости

Наши линии порошковой покраски разрабатываются по индивидуальному заказу, чтобы соответствовать уникальным требованиям ваших продуктов и операций. Для точного расчёта стоимости нам необходимы подробные параметры требуемой вами линии покраски. Мы предлагаем вам связаться с нами и предоставить подробную спецификацию для обсуждения, что поможет нам разработать решение, которое идеально соответствует вашим потребностям.

Не стесняйтесь обращаться к нам для получения эксклюзивного проектного предложения, адаптированного к вашим спецификациям. Кроме того, мы предлагаем индивидуальную настройку для других типов линий покраски в зависимости от характеристик вашей продукции, обеспечивая решение, которое оптимизирует эффективность и качество.

Процесс работы линии порошковой покраски:

1. Подготовка поверхности:	Процесс начинается с подготовки поверхности, критически важного этапа для обеспечения оптимальной адгезии покрытия. Это включает в себя очистку, обезжиривание и удаление любых загрязнений с алюминиевых поверхностей, подготавливая их к последующей обработке.
2. Предварительная обработка:	После подготовки поверхности алюминиевые профили подвергаются предварительной обработке для повышения адгезии покрытия и коррозионной стойкости. Методы предварительной обработки могут включать химическую очистку, фосфатирование или хроматное конверсионное покрытие. Эти процессы подготавливают алюминиевую поверхность для лучшей адгезии порошка и улучшения характеристик покрытия.
3. Сушка:	После предварительной обработки алюминиевые профили перемещаются через сушильные печи для удаления остаточной влаги. Обеспечение полной сухости алюминия необходимо для достижения надлежащей адгезии порошкового покрытия и качества отделки.
4. Нанесение порошкового покрытия:	Высушенные алюминиевые профили затем готовы к нанесению порошкового покрытия. Материал порошкового покрытия заряжается электростатически и распыляется на алюминиевые профили с помощью пистолетов для порошковой покраски. Положительно заряженные частицы порошка притягиваются к заземленным алюминиевым профилям, равномерно прилипая к поверхности.
5. Отверждение порошка:	После нанесения порошкового покрытия алюминиевые профили перемещаются в печи для отверждения. В печах для отверждения порошковое покрытие подвергается термическому процессу отверждения. Тепло печи заставляет частицы порошка плавиться и растекаться, создавая непрерывную, гладкую пленку покрытия. Процесс отверждения также химически сшивает частицы порошка, обеспечивая прочное и затвердевшее покрытие.
6. Охлаждение:	После процесса отверждения покрытые алюминиевые профили охлаждаются. Этот этап охлаждения стабилизирует покрытие и обеспечивает сохранение его свойств и внешнего вида.
7. Контроль качества:	После охлаждения покрытые алюминиевые профили проходят тщательный контроль качества. Контроль включает в себя проверку толщины покрытия, внешнего вида, адгезии и общего качества, чтобы убедиться, что оно соответствует указанным стандартам.

Теги:

Производственная линия по производству модифицированного порошкового покрытия МДФ автоматическая для деревянного или металлического доски

Получите самую лучшую цену

линия покрытия порошка

Линия покрытия

Линия жидкой краски

Система транспортера

Будочка брызг

Камера порошковой покраски

Мокрая краска

Автомобильная красочная будка

Линия предварительной обработки

Система распыливания предварительной обработки

Линия предварительной обработки погружения

Центр снабжения порошком

Система восстановления порошка

Система восстановления после циклона

Фильтры для покрытия порошком

Промышленная печь

Сушильная печь

Очистка печи

Автоматический реципрокатор

оружи брызг

Обработка отходов

Фильтр-пресс

Регенеративное каталитическое окисление

теплообменник

Напудрите покрывая порошок

линия покрытия порошка

Линия покрытия

Линия жидкой краски

Система транспортера

Будочка брызг

Камера порошковой покраски

Мокрая краска

Автомобильная красочная будка

Линия предварительной обработки

Система распыливания предварительной обработки

Линия предварительной обработки погружения

Центр снабжения порошком

Система восстановления порошка

Система восстановления после циклона

Фильтры для покрытия порошком

Промышленная печь

Сушильная печь

Очистка печи

Автоматический реципрокатор

оружи брызг

Обработка отходов

Фильтр-пресс

Регенеративное каталитическое окисление

теплообменник

Напудрите покрывая порошок

Подробная информация о продукции

Линия электростатического порошкового покрытия на заказ с PP-распылителем Made in China

Линия электростатического порошкового покрытия на заказ с PP-распылителем Made in China