Настраиваемая монорельсовая конвейерная система для производственной линии порошкового покрытия

Эта линия покраски специально разработана для автомобильных деталей, обеспечивая стабильное качество и высокую эффективность. Система состоит из нескольких функциональных секций, включая загрузку с помощью лифта, многоступенчатую предварительную обработку (предварительное обезжиривание, обезжиривание, промывка, витрификация и обдув водой), сушку, охлаждение, нанесение порошка с контролем температуры и влажности, отверждение, принудительное охлаждение и ручную выгрузку.

Линия оснащена распылительными камерами из нержавеющей стали и ПВХ, сочетающими долговечность с высокой устойчивостью к химическим веществам. Она предназначена для работы с широким спектром материалов, таких как алюминиевые сплавы и стальные листы, обеспечивая гибкость при работе с различными автомобильными компонентами.

Нанесение покрытия осуществляется путем сочетания автоматического распыления для равномерного покрытия и ручной подкраски для обеспечения точности в труднодоступных местах, что приводит к безупречному и надежному покрытию.

Эта полностью интегрированная система оптимизирует каждый этап производства для максимальной эффективности, производительности и качества покрытия, что делает ее идеальным выбором для финишной обработки автомобильных деталей.

Пошаговый процесс порошковой покраски

1. Подготовка поверхности – Алюминиевые профили тщательно очищаются и обезжириваются для удаления всех загрязнений, обеспечивая оптимальную адгезию.

2. Предварительная обработка – Профили подвергаются химической обработке (например, фосфатированию или хроматированию) для повышения коррозионной стойкости и улучшения сцепления порошка.

3. Сушка – В сушильных печах удаляется влага, чтобы гарантировать чистую, сухую поверхность перед нанесением покрытия.

4. Нанесение порошка – С помощью электростатических распылителей заряженные частицы порошка равномерно наносятся на заземленные алюминиевые профили.

5. Отверждение – Нагрев в печах отверждения расплавляет и сшивает порошок, образуя прочный, гладкий и долговечный слой покрытия.

6. Охлаждение – Профили охлаждаются для стабилизации покрытия и сохранения его свойств.

7. Контроль качества – Заключительная проверка толщины, адгезии и общего внешнего вида для обеспечения соответствия отраслевым стандартам.

Индивидуальные решения
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить индивидуальное проектное предложение. В дополнение к стандартным системам, мы также предлагаем индивидуальные линии покраски, разработанные с учетом характеристик вашего продукта, обеспечивая идеальный баланс эффективности и производительности.