Подробная информация о продукции

Дом продукты

Монорельсовое воздушное конвейерное оборудование для порошкового покрытия

Монорельсовое воздушное конвейерное оборудование для порошкового покрытия

Наименование марки:	CHG
Номер модели:	AC-05
МОК:	1 комплект
цена:	Подлежит обсуждению
Условия оплаты:	L/C, D/P, T/T, Western Union, Moneygram
Способность к поставкам:	10 наборов в год

Подробная информация

Характер продукции

Подробная информация

Место происхождения:

КНР

Сертификация:

ISO, CE

Покрытие:

Порошок, порошковое покрытие

Состояние:

Новый

Тип метода:

Автоматический

Технологическая дата:

Индивидуально

Мини -заказ Qty:

1 набор

Спецификация:

Индивидуально

Упаковывая детали:

Различается в зависимости от конструкции

Выделить:

монорельсовый подвесной конвейер для порошковой окраски

индивидуальное конвейерное оборудование для листового металла

конвейерная система линии порошковой окраски

Характер продукции

Эта линия порошковой покраски распыляет листовые металлические детали различных размеров и форм для корпусов электрошкафов.
Материалом покрасочной камеры является полипропилен, а метод распыления сочетает в себе автоматическое распыление из пистолета и дополнительное ручное покрытие, а также использует монорельсовую подвесную конвейерную систему.

Технологический процесс производственной линии

Остановка подвески и опускание лифта: Подвески останавливаются, и лифт опускается, чтобы помочь в ручной навеске заготовок.
Предварительная обработка распылением: Заготовки проходят через каждую станцию, где они останавливаются для распыления и очистки. Это обеспечивает тщательную предварительную обработку в каждой точке.
Сушка от влаги: Заготовки накапливаются в специально отведенном месте для сушки от влаги, обеспечивая сухость всех поверхностей перед продолжением.
Комната ручного распыления: Заготовки временно останавливаются при входе в комнату ручного распыления для точного ручного нанесения покрытия.
Автоматическая покрасочная камера: В автоматической покрасочной камере заготовки непрерывно перемещаются со скоростью 1,0-1,5 метра в минуту. Этот этап сочетает в себе автоматическое распыление с дополнительным ручным распылением для комплексного покрытия.
Затвердевание порошка: Заготовки накапливаются наклонно для оптимального затвердевания порошка, обеспечивая прочное и равномерное покрытие.
Естественное охлаждение: Заготовки останавливаются для естественного охлаждения, стабилизируя покрытие и сохраняя его целостность.
Транспортировка в зону сборки: После охлаждения заготовки транспортируются в зону сборки для дальнейшей обработки или упаковки.
Опускание лифта и ручной отбор: Наконец, лифт снова опускается, чтобы помочь в ручном отборе готовых заготовок, которые затем готовятся к отправке или дополнительным этапам сборки.

Процесс линии порошковой покраски:

1. Подготовка поверхности:	Первым этапом на линии порошковой покраски является подготовка поверхности алюминиевых профилей. Этот этап необходим для обеспечения надлежащей адгезии порошкового покрытия. Подготовка поверхности может включать очистку, обезжиривание и удаление любых загрязнений с алюминиевых поверхностей.
2. Предварительная обработка:	После подготовки поверхности алюминиевые профили подвергаются предварительной обработке для повышения адгезии покрытия и коррозионной стойкости. Общие методы предварительной обработки включают химическую очистку, фосфатирование или хроматное конверсионное покрытие. Предварительная обработка подготавливает алюминиевую поверхность для лучшей адгезии порошка и улучшает характеристики покрытия.
3. Сушка:	После завершения предварительной обработки алюминиевые профили проходят через сушильные печи для удаления остаточной влаги с поверхности. Сухие алюминиевые поверхности имеют решающее значение для надлежащей адгезии и отделки порошкового покрытия.
4. Нанесение порошкового покрытия:	Высушенные алюминиевые профили затем готовы к нанесению порошкового покрытия. Материал порошкового покрытия заряжается электростатически и распыляется на алюминиевые профили с помощью пистолетов для порошковой покраски. Положительно заряженные частицы порошка притягиваются к заземленным алюминиевым профилям, равномерно прилипая к поверхности.
5. Отверждение порошка:	После нанесения порошкового покрытия алюминиевые профили переносятся в печи для отверждения. В печах для отверждения порошковое покрытие подвергается термическому процессу отверждения. Тепло печи заставляет частицы порошка плавиться и течь, создавая непрерывную, гладкую пленку покрытия. Процесс отверждения также химически сшивает частицы порошка, обеспечивая прочное и закаленное покрытие.
6. Охлаждение:	После процесса отверждения покрытые алюминиевые профили охлаждаются. Этот этап охлаждения стабилизирует покрытие и обеспечивает сохранение его свойств и внешнего вида.
7. Контроль качества:	После охлаждения покрытые алюминиевые профили проходят тщательный контроль качества. Контроль включает в себя проверку толщины покрытия, внешнего вида, адгезии и общего качества, чтобы убедиться, что оно соответствует указанным стандартам.

Теги:

Производственная линия по производству модифицированного порошкового покрытия МДФ автоматическая для деревянного или металлического доски

Получите самую лучшую цену

линия покрытия порошка

Линия покрытия

Линия жидкой краски

Система транспортера

Будочка брызг

Камера порошковой покраски

Мокрая краска

Автомобильная красочная будка

Линия предварительной обработки

Система распыливания предварительной обработки

Линия предварительной обработки погружения

Центр снабжения порошком

Система восстановления порошка

Система восстановления после циклона

Фильтры для покрытия порошком

Промышленная печь

Сушильная печь

Очистка печи

Автоматический реципрокатор

оружи брызг

Обработка отходов

Фильтр-пресс

Регенеративное каталитическое окисление

теплообменник

Напудрите покрывая порошок

линия покрытия порошка

Линия покрытия

Линия жидкой краски

Система транспортера

Будочка брызг

Камера порошковой покраски

Мокрая краска

Автомобильная красочная будка

Линия предварительной обработки

Система распыливания предварительной обработки

Линия предварительной обработки погружения

Центр снабжения порошком

Система восстановления порошка

Система восстановления после циклона

Фильтры для покрытия порошком

Промышленная печь

Сушильная печь

Очистка печи

Автоматический реципрокатор

оружи брызг

Обработка отходов

Фильтр-пресс

Регенеративное каталитическое окисление

теплообменник

Напудрите покрывая порошок

Подробная информация о продукции

Монорельсовое воздушное конвейерное оборудование для порошкового покрытия

Монорельсовое воздушное конвейерное оборудование для порошкового покрытия

монорельсовый подвесной конвейер для порошковой окраски

индивидуальное конвейерное оборудование для листового металла

конвейерная система линии порошковой окраски