Подробная информация о продукции

Дом продукты

Производственная линия по производству модифицированного порошкового покрытия МДФ автоматическая для деревянного или металлического доски

Производственная линия по производству модифицированного порошкового покрытия МДФ автоматическая для деревянного или металлического доски

Наименование марки:	CHG
Номер модели:	AC-12
МОК:	1 комплект
цена:	100,000-300,000 USD
Условия оплаты:	L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Способность к поставкам:	10 наборов в год

Подробная информация

Характер продукции

Подробная информация

Место происхождения:

КНР

Сертификация:

ISO, CE

Покрытие:

порошковое покрытие

Субстрат:

Металлическая или деревянная доска

Состояние:

новый

Тип метода:

автоматический

Управляющий блок:

ПЛК

Мини -заказ Qty:

1 КОМПЛЕКТ

Упаковывая детали:

Различается в зависимости от конструкции

Выделить:

Линия производства порошкового покрытия МДФ

Линия производства порошкового покрытия автоматическая

Характер продукции

Линия производства порошкового покрытия MDF с модификацией для опции кастомизации деревянных или металлических панелей

Эта современная производственная линия для порошкового покрытия с модификацией MDF гармонично сочетает в себе технологию автоматического распыления с гибкостью дополнительных методов ручного нанесения, что делает ее идеально подходящей для улучшения как древесноволокнистых плит средней плотности, так и металлических подложек прочным, высококачественным покрытием. Система тщательно разработана для максимальной эффективности при обеспечении превосходных результатов покрытия, используя подвесную конвейерную систему power & free, которая оптимизирует производственный процесс. Несмотря на передовые функции автоматизации, линия сохраняет человеческий фактор, поскольку компоненты тщательно загружаются и выгружаются квалифицированными операторами.
Производственный процесс тщательно организован для обеспечения оптимальной обработки на каждом этапе:

Ручная загрузка: Квалифицированные работники начинают процесс с загрузки деталей на конвейерную систему.
Этап предварительного нагрева: Затем компоненты проходят фазу мягкого предварительного нагрева, где они подвергаются воздействию температур от 60 до 80 градусов Цельсия примерно в течение трех минут. Этот шаг подготавливает поверхность к равномерному нанесению покрытия.
Автоматическое распыление и дополнительное ручное покрытие: Далее происходит сердце процесса, сочетающее в себе точное автоматическое распыление для равномерного покрытия с дополнительной ручной доработкой, чтобы гарантировать, что каждая деталь получит идеальное внимание.
Запекание порошка: После нанесения покрытия изделия поступают в печь для запекания, поддерживаемую при температуре от 135 до 140 градусов Цельсия в течение десяти минут, что обеспечивает идеальное прилипание порошкового покрытия и образование прочного, долговечного покрытия.
Естественное охлаждение: После запекания продуктам дают остыть естественным путем, позволяя покрытию полностью застыть и затвердеть.
Ручная выгрузка: Наконец, готовые изделия осторожно выгружаются вручную, готовые к контролю качества и доставке.

Этот комплексный подход гарантирует, что каждый продукт не только соответствует, но и превосходит отраслевые стандарты качества и долговечности.
Все наши линии производства порошкового покрытия разработаны в соответствии с продукцией и требованиями клиента. Более точная смета должна быть рассчитана в соответствии с параметрами необходимых вам линий производства покрытий. Пожалуйста, свяжитесь с нами, и подробная спецификация для обсуждения будет очень приветствоваться.

Процесс линии порошкового покрытия:

1. Подготовка поверхности:	Первым шагом в линии порошкового покрытия является подготовка поверхности алюминиевых профилей. Этот этап необходим для обеспечения надлежащего прилипания порошкового покрытия. Подготовка поверхности может включать очистку, обезжиривание и удаление любых загрязнений с алюминиевых поверхностей.
2. Предварительная обработка:	После подготовки поверхности алюминиевые профили проходят процесс предварительной обработки для улучшения адгезии покрытия и коррозионной стойкости. Общие методы предварительной обработки включают химическую очистку, фосфатирование или хроматное конверсионное покрытие. Предварительная обработка подготавливает алюминиевую поверхность для лучшей адгезии порошка и улучшает характеристики покрытия.
3. Сушка:	После завершения предварительной обработки алюминиевые профили проходят через сушильные печи для удаления остаточной влаги с поверхности. Сухие алюминиевые поверхности имеют решающее значение для надлежащей адгезии и отделки порошкового покрытия.
4. Нанесение порошкового покрытия:	Высушенные алюминиевые профили затем готовы к нанесению порошкового покрытия. Материал порошкового покрытия заряжается электростатически и распыляется на алюминиевые профили с помощью пистолетов для порошкового покрытия. Положительно заряженные частицы порошка притягиваются к заземленным алюминиевым профилям, равномерно прилипая к поверхности.
5. Запекание порошка:	После нанесения порошкового покрытия алюминиевые профили переносятся в печи для запекания. В печах для запекания порошковое покрытие подвергается термическому процессу запекания. Тепло печи заставляет частицы порошка плавиться и течь, создавая непрерывную, гладкую пленку покрытия. Процесс запекания также химически сшивает частицы порошка, обеспечивая прочное и затвердевшее покрытие.
6. Охлаждение:	После процесса запекания покрытые алюминиевые профили охлаждаются. Эта фаза охлаждения стабилизирует покрытие и гарантирует, что оно сохранит свои свойства и внешний вид.
7. Контроль качества:	После охлаждения покрытые алюминиевые профили проходят тщательный контроль качества. Контроль включает проверку толщины покрытия, внешнего вида, адгезии и общего качества, чтобы убедиться, что оно соответствует указанным стандартам.

Теги:

линия покрытия порошка

Линия покрытия

Линия жидкой краски

Система транспортера

Будочка брызг

Камера порошковой покраски

Мокрая краска

Автомобильная красочная будка

Линия предварительной обработки

Система распыливания предварительной обработки

Линия предварительной обработки погружения

Центр снабжения порошком

Система восстановления порошка

Система восстановления после циклона

Фильтры для покрытия порошком

Промышленная печь

Сушильная печь

Очистка печи

Автоматический реципрокатор

оружи брызг

Обработка отходов

Фильтр-пресс

Регенеративное каталитическое окисление

теплообменник

Напудрите покрывая порошок

линия покрытия порошка

Линия покрытия

Линия жидкой краски

Система транспортера

Будочка брызг

Камера порошковой покраски

Мокрая краска

Автомобильная красочная будка

Линия предварительной обработки

Система распыливания предварительной обработки

Линия предварительной обработки погружения

Центр снабжения порошком

Система восстановления порошка

Система восстановления после циклона

Фильтры для покрытия порошком

Промышленная печь

Сушильная печь

Очистка печи

Автоматический реципрокатор

оружи брызг

Обработка отходов

Фильтр-пресс

Регенеративное каталитическое окисление

теплообменник

Напудрите покрывая порошок

Подробная информация о продукции

Производственная линия по производству модифицированного порошкового покрытия МДФ автоматическая для деревянного или металлического доски

Производственная линия по производству модифицированного порошкового покрытия МДФ автоматическая для деревянного или металлического доски

Линия производства порошкового покрытия МДФ

Линия производства порошкового покрытия автоматическая