|
|
| Наименование марки: | CHG |
| Номер модели: | AC-06 |
| МОК: | 1 комплект |
| цена: | 100,000-300,000 USD |
| Условия оплаты: | Moneygram, T/T, Western Union, D/A, D/P, L/C. |
| Способность к поставкам: | 10 комплектов в год |
Эта производственная линия специально разработана для порошкового покрытия корпусов автомобильных фильтров масла из оцинкованного листового металла.и распылительная кабина построена из высококачественного ПП (полипропилена) для отличной коррозионной стойкости и продленного срока службыТранспортировка материалов осуществляется монорельсовым грузоподъемником, обеспечивающим стабильное и эффективное движение деталей на протяжении всего производственного процесса.
Для дальнейшего улучшения качества покрытия и эффективности работы линия включает в себя новый антистатический порошковой распылитель и систему восстановления,и имеет модернизированную отвердительную печь для удовлетворения требований к производительности порошкового покрытия оцинкованных компонентов.
Конвейер с заземленной цепью служит основным транспортным механизмом для корпусов фильтров, предлагая:
Плавное, непрерывное и контролируемое движение на всех этапах процесса
Стабильная обработка, адаптированная к форме и размеру корпусов фильтров масла
Регулируемые конструкции светильников для размещения различных размеров корпуса
Эта надежная система обеспечивает надежный, последовательный поток материалов и поддерживает производство больших объемов.
Перед нанесением порошка оцинкованные корпуса проходят полную последовательность предварительной обработки, которая может включать:
Уборка
Обезжиривание
Промывка
Преобразовательное покрытие (необязательно, в зависимости от требований клиента)
Это обеспечивает оптимальную подготовку поверхности, повышает сцепление покрытия, коррозионную стойкость и общую долговечность покрытия.
Для применений, требующих нескольких слоев покрытия, таких как праймер, базовый слой и верхний слой, конвейерная система обеспечивает бесшовную передачу между этапами.
Единообразное применение порошка
Высокая консистенция покрытия
Высокие эстетические и защитные характеристики
Производственная линия включает в себя высокоэффективные кабинки для распыливания порошка из коррозионностойкого материала PP.
Автоматические пороховые пушки для точного и равномерного распределения пороха
Опциональные станции ручной настройки
Дизайн плавного воздушного потока для минимизации загрязнения и перераспыления
Для максимального использования материалов и снижения эксплуатационных затрат система включает:
Антистатическое оборудование для восстановления порошка
Сепарация порошка на основе циклона или фильтра
Эффективная рециркуляция для повторного использования отработанного порошка
Эта установка значительно повышает эффективность использования порошка и уменьшает отходы.
После нанесения порошка, части поступают в отвердительную печь, где:
Контролируемое нагревание обеспечивает правильное плавление, выравнивание и перекрестное соединение
Окончательная пленка достигает превосходной твердости, сцепления и коррозионной устойчивости
Параметры печи оптимизированы для оцинкованных субстратов
Усовершенствованная конструкция печи обеспечивает стабильное распределение температуры и эффективные результаты отверждения.
Интегрированные системы автоматизации позволяют точно контролировать:
Скорость конвейера
Выпуск порошка и схемы распыления
Управление воздушным потоком в кабине
Температура печи и время остановки
Эти контрольные меры обеспечивают постоянное и повторяемое качество покрытия и упрощают управление производством.
Сочетая прочный конвейер с передовыми технологиями покрытия порошком, эта производственная линия обеспечивает:
Единообразные высокоэффективные покрытия
Улучшенная защита от коррозии
Уменьшение отходов порошка
Стабильная и непрерывная эффективность производства
Эта система идеально подходит для производителей, которым требуется постоянная высококачественная производительность покрытия для автомобильных компонентов корпуса фильтра масла.