logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
линия покрытия порошка
Created with Pixso.

Гальванизированный листовой субстрат на заказ Автомобильные фильтры для масла Покрытие порошкового покрытия

Гальванизированный листовой субстрат на заказ Автомобильные фильтры для масла Покрытие порошкового покрытия

Наименование марки: CHG
Номер модели: AC-06
МОК: 1 комплект
цена: 100,000-300,000 USD
Условия оплаты: Moneygram, T/T, Western Union, D/A, D/P, L/C.
Способность к поставкам: 10 комплектов в год
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
CE, ISO
Покрытие:
Порошковое покрытие
Субстрат:
Оцинкованный лист
Состояние:
новый
Источник:
Китай
Код ТН ВЭД:
8424899990
Кастомизация:
Доступный
Послепродажное обслуживание:
Руководящая установка оборудования и использование
Упаковывая детали:
Варьируется в зависимости от дизайна
Выделить:

автоматическая линия покрытия порошковым покрытием

,

конвейер производственной линии

,

системы красочных линий с порошковым покрытием

Характер продукции

Линия производства порошкового покрытия для автомобильных фильтров масла

Эта производственная линия специально разработана для порошкового покрытия корпусов автомобильных фильтров масла из оцинкованного листового металла.и распылительная кабина построена из высококачественного ПП (полипропилена) для отличной коррозионной стойкости и продленного срока службыТранспортировка материалов осуществляется монорельсовым грузоподъемником, обеспечивающим стабильное и эффективное движение деталей на протяжении всего производственного процесса.

Для дальнейшего улучшения качества покрытия и эффективности работы линия включает в себя новый антистатический порошковой распылитель и систему восстановления,и имеет модернизированную отвердительную печь для удовлетворения требований к производительности порошкового покрытия оцинкованных компонентов.

Ключевые особенности

Система конвейера наземной цепи (полов)

Конвейер с заземленной цепью служит основным транспортным механизмом для корпусов фильтров, предлагая:

  • Плавное, непрерывное и контролируемое движение на всех этапах процесса

  • Стабильная обработка, адаптированная к форме и размеру корпусов фильтров масла

  • Регулируемые конструкции светильников для размещения различных размеров корпуса
    Эта надежная система обеспечивает надежный, последовательный поток материалов и поддерживает производство больших объемов.

Комплексный процесс предварительной обработки

Перед нанесением порошка оцинкованные корпуса проходят полную последовательность предварительной обработки, которая может включать:

  • Уборка

  • Обезжиривание

  • Промывка

  • Преобразовательное покрытие (необязательно, в зависимости от требований клиента)

Это обеспечивает оптимальную подготовку поверхности, повышает сцепление покрытия, коррозионную стойкость и общую долговечность покрытия.

Способность к многоступенчатому покрытию

Для применений, требующих нескольких слоев покрытия, таких как праймер, базовый слой и верхний слой, конвейерная система обеспечивает бесшовную передачу между этапами.

  • Единообразное применение порошка

  • Высокая консистенция покрытия

  • Высокие эстетические и защитные характеристики

Усовершенствованные кабинки для распыливания порошка ПП

Производственная линия включает в себя высокоэффективные кабинки для распыливания порошка из коррозионностойкого материала PP.

  • Автоматические пороховые пушки для точного и равномерного распределения пороха

  • Опциональные станции ручной настройки

  • Дизайн плавного воздушного потока для минимизации загрязнения и перераспыления

Система рециркуляции и восстановления порошка

Для максимального использования материалов и снижения эксплуатационных затрат система включает:

  • Антистатическое оборудование для восстановления порошка

  • Сепарация порошка на основе циклона или фильтра

  • Эффективная рециркуляция для повторного использования отработанного порошка

Эта установка значительно повышает эффективность использования порошка и уменьшает отходы.

Усовершенствованные отвердители

После нанесения порошка, части поступают в отвердительную печь, где:

  • Контролируемое нагревание обеспечивает правильное плавление, выравнивание и перекрестное соединение

  • Окончательная пленка достигает превосходной твердости, сцепления и коррозионной устойчивости

  • Параметры печи оптимизированы для оцинкованных субстратов

Усовершенствованная конструкция печи обеспечивает стабильное распределение температуры и эффективные результаты отверждения.

Автоматизация и интеллектуальное управление

Интегрированные системы автоматизации позволяют точно контролировать:

  • Скорость конвейера

  • Выпуск порошка и схемы распыления

  • Управление воздушным потоком в кабине

  • Температура печи и время остановки

Эти контрольные меры обеспечивают постоянное и повторяемое качество покрытия и упрощают управление производством.

Надежное, эффективное и качественное покрытие для автомобильных фильтров

Сочетая прочный конвейер с передовыми технологиями покрытия порошком, эта производственная линия обеспечивает:

  • Единообразные высокоэффективные покрытия

  • Улучшенная защита от коррозии

  • Уменьшение отходов порошка

  • Стабильная и непрерывная эффективность производства

Эта система идеально подходит для производителей, которым требуется постоянная высококачественная производительность покрытия для автомобильных компонентов корпуса фильтра масла.