|
|
| Наименование марки: | CHG |
| Номер модели: | AC-16 |
| МОК: | 1 набор |
| цена: | 100,000-200,000 USD |
| Условия оплаты: | Western Union,T/T,D/P,D/A,L/C |
| Способность к поставкам: | 10 наборов в год |
Ручная линия покрытия порошковым покрытием электростатического пистолета для больничных кроватей
Для таких приложений, как больничные койки, где точность и адаптируемость имеют решающее значение, наша ручная электростатическая линия покрытия порошковым пистолетом обеспечивает исключительную гибкость.Операторы вручную обрабатывают пистолеты для распыливанияЭтот практический подход гарантирует, что все поверхности, включая труднодоступные, получат тщательное и равномерное покрытие.
Основные преимущества:
Процесс линии порошкового покрытия:
| 1. Подготовка поверхности: | Начальный этап включает в себя подготовку поверхности алюминиевых профилей или компонентов больничных кроватей.Подготовка поверхности обычно включает очистку, обезжирение и удаление любых загрязнителей с поверхностей, подлежащих покрытию. |
| 2Предупреждение: | После подготовки поверхности изделия подвергаются предварительной обработке для повышения сцепления покрытия и коррозионной устойчивости.или покрытие для преобразования хромата, подготавливая поверхность для оптимальной адгезии порошка и улучшения эффективности покрытия. |
| 3Сушка: | После предварительной обработки изделия проходят через сушильные печи для удаления оставшейся влаги.Обеспечение того, что предметы полностью сухи, имеет важное значение для достижения правильной адгезии порошкового покрытия и качества отделки. |
| 4Применение порошкового покрытия: | После тщательного высыхания они готовы к применению в виде порошкового покрытия.квалифицированные операторы используют электростатические пистолеты для нанесения заряженного порошкового покрытияПоложительно заряженные порошковые частицы притягиваются к заземленным предметам, равномерно прилипая к поверхности.обеспечение полного охвата даже в сложных геометрических условиях. |
| 5. Процедура отверждения порошка: | После нанесения покрытые элементы переносятся в отвердительные печи. Здесь порошковое покрытие проходит процесс термической отвердительной обработки.образуя непрерывнуюКроме того, процесс отверждения облегчает химическую сцепление частиц порошка, что приводит к долговечной, закаленной отделке. |
| 6Охлаждение: | После выхода из отвердительных печей покрытые изделия переходят в фазу охлаждения, которая стабилизирует покрытие, сохраняя его свойства и внешний вид. |
| 7Инспекция качества: | В заключительном этапе техники проверяют толщину, внешний вид, сцепление и общее качество покрытия, чтобы убедиться, что оно соответствует установленным стандартам.Это гарантирует, что каждый покрытый элемент соответствует самым высоким критериям качества до того, как он покинет производственную линию. |
Настраиваемые решения по покрытию порошковым покрытиемКаждая производственная линия, которую мы поставляем, тщательно спроектирована, чтобы соответствовать уникальным требованиям ваших продуктов и операций.Мы рекомендуем вам поделиться подробными характеристиками вашего проектаЭто позволяет нашей команде разработать систему, которая действительно отвечает вашим потребностям.Мы предлагаем не только стандартные решения, наши эксперты могут разработатьЛинии покрытия, изготовленные на заказосновываясь на характеристиках ваших продуктов, обеспечивая максимальную эффективность, надежность и производительность.Сотрудничая с нами, вы получаете больше, чем только производственную линию.конкурентное преимущество:
Улучшенная долговечность и защита ваших продуктов
Более высокая операционная эффективность и рентабельность
Постоянно превосходящее качество поверхности и отделка
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить ваше эксклюзивное дизайнерское предложение и узнать, как наши индивидуальные системы покрытия порошком могут оптимизировать ваш процесс производства.
![]()