logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
линия покрытия порошка
Created with Pixso.

Автоматическая линия по производству порошкового покрытия с электростатическими пистолетами для распыливания

Автоматическая линия по производству порошкового покрытия с электростатическими пистолетами для распыливания

Наименование марки: CHG
Номер модели: AC-17
МОК: 1 комплект
цена: 100,000-300,000 USD
Условия оплаты: LC,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Способность к поставкам: 10 наборов в год
Подробная информация
Место происхождения:
КНР
Сертификация:
ISO, CE
Управляющий блок:
ПЛК
Мини -заказ Qty:
1 КОМПЛЕКТ
РАЗМЕР:
Индивидуальные
Транспортный пакет:
Индивидуальные
Торговая марка:
Chg
Источник:
Китай
Упаковывая детали:
Различается в зависимости от конструкции
Выделить:

Автоматическая линия производства порошкового покрытия

,

Линия покрытия порошковым покрытием

,

электростатическая система покрытия порошковым распылителем

Характер продукции
Автоматическая линия порошковой покраски для алюминиевых профилей

Эта автоматическая линия порошковой покраски предназначена для обработки алюминиевых профилей различных размеров и форм. Оснащенная подвесной конвейерной системой для плавного и эффективного перемещения деталей, линия использует ручную загрузку и выгрузку для работы с широким спектром типов профилей. Такая конфигурация обеспечивает гибкость и точность при обработке различных алюминиевых компонентов.

Основные характеристики:
  • Подвесная конвейерная система: Обеспечивает бесперебойную транспортировку деталей через каждый этап процесса покраски.
  • Ручная загрузка и выгрузка: Обеспечивает гибкость, необходимую для обработки различных конфигураций профилей с высокой точностью.
  • Универсальность: Подходит для различных алюминиевых профилей, обеспечивая оптимальную производительность и качество для каждой детали.
Эта комбинация автоматизированной транспортировки и ручной обработки гарантирует, что каждый алюминиевый профиль получит высококачественное покрытие, адаптированное к его конкретным требованиям.

Процесс линии порошковой покраски:

1. Подготовка поверхности: Первым этапом на линии порошковой покраски является подготовка поверхности алюминиевых профилей. Этот этап необходим для обеспечения надлежащей адгезии порошкового покрытия. Подготовка поверхности может включать очистку, обезжиривание и удаление любых загрязнений с алюминиевых поверхностей.
2. Предварительная обработка: После подготовки поверхности алюминиевые профили подвергаются процессу предварительной обработки для повышения адгезии покрытия и коррозионной стойкости. Общие методы предварительной обработки включают химическую очистку, фосфатирование или хроматное конверсионное покрытие. Предварительная обработка подготавливает алюминиевую поверхность для лучшей адгезии порошка и улучшает характеристики покрытия.
3. Сушка: После завершения предварительной обработки алюминиевые профили проходят через сушильные печи для удаления остаточной влаги с поверхности. Сухие алюминиевые поверхности имеют решающее значение для надлежащей адгезии и отделки порошкового покрытия.
4. Нанесение порошкового покрытия: Высушенные алюминиевые профили затем готовы к нанесению порошкового покрытия. Материал порошкового покрытия заряжается электростатически и распыляется на алюминиевые профили с помощью пистолетов для порошковой покраски. Положительно заряженные частицы порошка притягиваются к заземленным алюминиевым профилям, равномерно прилипая к поверхности.
5. Отверждение порошка: После нанесения порошкового покрытия алюминиевые профили перемещаются в печи для отверждения. В печах для отверждения порошковое покрытие подвергается термическому процессу отверждения. Тепло печи заставляет частицы порошка плавиться и растекаться, создавая непрерывную, гладкую пленку покрытия. Процесс отверждения также химически сшивает частицы порошка, обеспечивая прочное и закаленное покрытие.
6. Охлаждение: После процесса отверждения покрытые алюминиевые профили охлаждаются. Этот этап охлаждения стабилизирует покрытие и обеспечивает сохранение его свойств и внешнего вида.
7. Контроль качества: После охлаждения покрытые алюминиевые профили проходят тщательный контроль качества. Контроль включает проверку толщины покрытия, внешнего вида, адгезии и общего качества, чтобы убедиться, что оно соответствует указанным стандартам.

Не стесняйтесь обращаться к нам, чтобы получить эксклюзивное предложение по дизайну. Мы также можем настроить другие типы линий производства покрытий в зависимости от характеристик продукта.

Автоматическая линия по производству порошкового покрытия с электростатическими пистолетами для распыливания 0 Автоматическая линия по производству порошкового покрытия с электростатическими пистолетами для распыливания 1
Автоматическая линия по производству порошкового покрытия с электростатическими пистолетами для распыливания 2 Автоматическая линия по производству порошкового покрытия с электростатическими пистолетами для распыливания 3