|
|
| Наименование марки: | CHG |
| Номер модели: | AC-18 |
| МОК: | 1 комплект |
| цена: | Подлежит обсуждению |
| Условия оплаты: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Способность к поставкам: | 10 наборов в год |
Линия производства порошкового покрытия для алюминиевых профилей
Эта линия производства порошкового покрытия специально разработана для обработки алюминиевых профилей различных размеров и форм.Он упрощает движение деталей, позволяя ручную погрузку и разгрузку., обеспечивая гибкость и простоту эксплуатации.
Настраиваемые решения и цитаты
Наши производственные линии порошкового покрытия тщательно спроектированы для удовлетворения конкретных потребностей каждого клиента в продуктах и эксплуатационных требованиях.Нам нужны подробные характеристики производственной линии, которую вы требуете.Мы приглашаем вас связаться с нами и поделиться всеобъемлющей спецификацией для обсуждения.Это позволит нам настроить решение, которое идеально соответствует вашим уникальным потребностям и предоставить точную оценку затрат.
Выбирая наш индивидуальный подход, вы можете ожидать решение для покрытия порошковым покрытием, которое оптимизирует эффективность, повышает качество и точно отвечает вашим производственным требованиям.
| 1. Подготовка поверхности: | Процесс покрытия порошковым покрытием начинается с подготовки поверхности, что является критическим шагом для обеспечения оптимальной адгезии покрытия.и удаление любых загрязнителей с алюминиевых поверхностей, подготавливая их к последующему лечению. |
| 2Предупреждение: | После подготовки поверхности алюминиевые профили проходят предварительную обработку для повышения как сцепления покрытия, так и коррозионной устойчивости.или покрытие для преобразования хроматаЭти процессы обустраивают алюминиевую поверхность для лучшего сцепления порошка и улучшения эффективности покрытия. |
| 3Сушка: | После предварительной обработки алюминиевые профили переносятся через сушильные печи для удаления остаточной влаги.Обеспечение полностью сухого алюминия имеет важное значение для достижения надлежащей адгезии порошкового покрытия и качества отделки. |
| 4Применение порошкового покрытия: | Профили тщательно высушены и готовы к нанесению порошкового покрытия.распыляется на заземленные алюминиевые профили с помощью специализированных пистолетов для покрытия порошкомЗаряженные частицы притягиваются к профилям, обеспечивая равномерное и равномерное покрытие. |
| 5. Процедура отверждения порошка: | После нанесения покрытые алюминиевые профили перемещаются в отверстительные печи, где происходит термическая отверстительность.Процесс отверждения облегчает химическую сцепление частиц порошка, что приводит к прочной, закаленной отделке. |
| 6Охлаждение: | После выхода из отвердительных печей покрытые алюминиевые профили вступают в фазу охлаждения, которая стабилизирует покрытие, сохраняя его свойства и внешний вид. |
| 7Инспекция качества: | В заключительном этапе техники проверяют толщину, внешний вид, сцепление и общее качество покрытия, чтобы убедиться, что оно соответствует установленным стандартам.Это гарантирует, что каждый профиль, покрытый, отвечает самым высоким критериям качества, прежде чем он покинет производственную линию.. |
Следуя этим тщательно разработанным шагам, наш процесс покрытия порошковым покрытием гарантирует высококачественную отделку, которая повышает как долговечность, так и эстетическую привлекательность алюминиевых профилей.