logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
линия покрытия порошка
Created with Pixso.

Процесс плавной эксплуатации Процесс производства порошкового покрытия оборудование с PVC распылителем и конвейерной системой

Процесс плавной эксплуатации Процесс производства порошкового покрытия оборудование с PVC распылителем и конвейерной системой

Наименование марки: CHG
Номер модели: AC-20
МОК: 1 комплект
цена: negotiable
Условия оплаты: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Способность к поставкам: 10 наборов в год
Подробная информация
Место происхождения:
КНР
Сертификация:
ISO, CE
Субстрат:
Металл
Состояние:
Новый
Применение:
Оборудование оборудования распыляя
Мини Qty заказа:
1 комплект
Размер:
Настраиваемый
Транспортный пакет:
Настраиваемый
Упаковывая детали:
Различается в зависимости от конструкции
Характер продукции

Эта автоматическая линия по производству порошкового покрытия подходит для металлических деталей различных размеров и форм.и метод распыления сочетает в себе автоматическое распыление пистолета и дополнительное ручное покрытие, и производственная линия принимает систему питания и свободной нагрузки, а детали загружаются и разгружаются вручную.

Все наши производственные линии порошкового покрытия спроектированы в соответствии с продуктами и требованиями клиента.Более точная котировка должна быть рассчитана в соответствии с параметрами производственных линий покрытия, которые вам нужныПожалуйста, свяжитесь с нами и подробная спецификация для обсуждения будет очень ценна.

 

 

Процесс линии порошкового покрытия:

1. Подготовка поверхности:

Начальный этап процесса порошкового покрытия включает подготовку поверхности, что имеет решающее значение для обеспечения оптимальной адгезии порошкового покрытия к алюминиевым профилям.Этот шаг включает в себя очистку, обезжирение и удаление любых загрязнителей с поверхностей, которые должны быть покрыты, создавая незапятнанную основу для последующих процедур.

2Предупреждение:

После подготовки поверхности алюминиевые профили проходят предварительную обработку для повышения сцепления покрытия и коррозионной стойкости.фосфатированиеПредварительная обработка готовит алюминиевую поверхность к лучшему сцеплению с порошком и улучшает эффективность покрытия.

3Сушка:

После завершения предварительной обработки алюминиевые профили проводятся через сушильные печи для удаления оставшейся влаги с поверхности.Сухие алюминиевые поверхности имеют решающее значение для надлежащей адгезии и отделки порошкового покрытия.

4Применение порошкового покрытия:

Затем сушеные алюминиевые профили готовы к применению порошкового покрытия.Положительно заряженные частицы порошка притягиваются к заземленным алюминиевым профилям, равномерно прилипая к поверхности.

5. Процедура отверждения порошка:

После нанесения порошкового покрытия алюминиевые профили переносятся в отвердительные печи.Тепло печи заставляет частицы порошка плавиться и течьПроцесс отверждения также химически связывает частицы порошка, обеспечивая прочную и твердую отделку.

6Охлаждение:

После процесса отверждения покрытые алюминиевые профили входят в фазу охлаждения, что позволяет покрытию стабилизироваться и обеспечивает сохранение его свойств и внешнего вида с течением времени.

7Инспекция качества:

Последним шагом в процессе является тщательная проверка качества. Техники тщательно проверяют толщину покрытия, внешний вид, сцепление,и общего качества для обеспечения соответствия установленным стандартамЭта строгая проверка гарантирует, что каждый профиль соответствует самым высоким критериям качества, прежде чем он покинет производственную линию.

 
Процесс плавной эксплуатации Процесс производства порошкового покрытия оборудование с PVC распылителем и конвейерной системой 0 Процесс плавной эксплуатации Процесс производства порошкового покрытия оборудование с PVC распылителем и конвейерной системой 1 Процесс плавной эксплуатации Процесс производства порошкового покрытия оборудование с PVC распылителем и конвейерной системой 2

 

Сопутствующие продукты