logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
линия покрытия порошка
Created with Pixso.

Линия производства порошкового покрытия с беспроводной конвейерной системой

Линия производства порошкового покрытия с беспроводной конвейерной системой

Наименование марки: CHG
Номер модели: AC-21
МОК: 1 комплект
цена: negotiable
Условия оплаты: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Способность к поставкам: 10 наборов в год
Подробная информация
Место происхождения:
КНР
Сертификация:
ISO, CE
Контрольный блок:
ПЛК
Мини Qty заказа:
1 комплект
Технические данные:
Настраиваемый
Транспортный пакет:
Настраиваемый
Торговая марка:
CHG
Производство:
КНР
Упаковывая детали:
Различается в зависимости от конструкции
Характер продукции

Многогранная обработка металлических деталей

 

Эта автоматизированная линия по производству порошкового покрытия предназначена для обработки металлических деталей различных размеров и форм, предлагая универсальные возможности обработки.Спрей-кабина построена из ПВХПроизводственная линия использует мощную и свободную воздушную конвейерную систему для эффективного перемещения деталей.в то время как погрузка и разгрузка выполняются вручную для обеспечения гибкости и точной обработки.

Настраиваемые решения и цитаты

Каждая из наших производственных линий порошкового покрытия тщательно разработана для удовлетворения конкретных требований ваших продуктов и эксплуатационных требований.Нам нужны подробные параметры системы, которую вы требуете.Мы приглашаем вас связаться с нами и поделиться всеобъемлющим листом спецификаций для обсуждения.

В тесном сотрудничестве с вами, мы гарантируем, что каждый аспект производственной линии оптимизирован для эффективности и качества,предоставление индивидуального решения, соответствующего вашим производственным ожиданиям.

 

Процесс линии порошкового покрытия:

 

1. Подготовка поверхности: Первый этап линии порошкового покрытия - это поверхностная подготовка алюминиевых профилей.Этот этап необходим для обеспечения правильной адгезии порошкового покрытия.Подготовка поверхности может включать очистку, обезжирение и удаление любых загрязнителей с алюминиевых поверхностей.
2Предупреждение: После подготовки поверхности алюминиевые профили проходят предварительную обработку для повышения сцепления покрытия и коррозионной стойкости.фосфатированиеПредварительная обработка готовит алюминиевую поверхность к лучшему сцеплению с порошком и улучшает эффективность покрытия.
3Сушка: После завершения предварительной обработки алюминиевые профили проводятся через сушильные печи для удаления оставшейся влаги с поверхности.Сухие алюминиевые поверхности имеют решающее значение для надлежащей адгезии и отделки порошкового покрытия.
4Применение порошкового покрытия: Затем сушеные алюминиевые профили готовы к применению порошкового покрытия.Положительно заряженные частицы порошка притягиваются к заземленным алюминиевым профилям, равномерно прилипая к поверхности.
5. Процедура отверждения порошка: После нанесения порошкового покрытия алюминиевые профили переносятся в отвердительные печи.Тепло печи заставляет частицы порошка плавиться и течьПроцесс отверждения также химически связывает частицы порошка, обеспечивая прочную и твердую отделку.
6Охлаждение: После отверждения покрытые алюминиевые профили позволяют остыть. Эта фаза охлаждения стабилизирует покрытие и обеспечивает сохранение его свойств и внешнего вида.
7Инспекция качества: После охлаждения покрытые алюминиевые профили подвергаются тщательной проверке качества.и общее качество, чтобы обеспечить соответствие указанным стандартам.
 
Линия производства порошкового покрытия с беспроводной конвейерной системой 0 Линия производства порошкового покрытия с беспроводной конвейерной системой 1 Линия производства порошкового покрытия с беспроводной конвейерной системой 2

 

Сопутствующие продукты