![]() |
Наименование марки: | CHG |
Номер модели: | AC-21 |
МОК: | 1 комплект |
цена: | negotiable |
Условия оплаты: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Способность к поставкам: | 10 наборов в год |
Многогранная обработка металлических деталей
Эта автоматизированная линия по производству порошкового покрытия предназначена для обработки металлических деталей различных размеров и форм, предлагая универсальные возможности обработки.Спрей-кабина построена из ПВХПроизводственная линия использует мощную и свободную воздушную конвейерную систему для эффективного перемещения деталей.в то время как погрузка и разгрузка выполняются вручную для обеспечения гибкости и точной обработки.
Каждая из наших производственных линий порошкового покрытия тщательно разработана для удовлетворения конкретных требований ваших продуктов и эксплуатационных требований.Нам нужны подробные параметры системы, которую вы требуете.Мы приглашаем вас связаться с нами и поделиться всеобъемлющим листом спецификаций для обсуждения.
В тесном сотрудничестве с вами, мы гарантируем, что каждый аспект производственной линии оптимизирован для эффективности и качества,предоставление индивидуального решения, соответствующего вашим производственным ожиданиям.
Процесс линии порошкового покрытия:
1. Подготовка поверхности: | Первый этап линии порошкового покрытия - это поверхностная подготовка алюминиевых профилей.Этот этап необходим для обеспечения правильной адгезии порошкового покрытия.Подготовка поверхности может включать очистку, обезжирение и удаление любых загрязнителей с алюминиевых поверхностей. |
2Предупреждение: | После подготовки поверхности алюминиевые профили проходят предварительную обработку для повышения сцепления покрытия и коррозионной стойкости.фосфатированиеПредварительная обработка готовит алюминиевую поверхность к лучшему сцеплению с порошком и улучшает эффективность покрытия. |
3Сушка: | После завершения предварительной обработки алюминиевые профили проводятся через сушильные печи для удаления оставшейся влаги с поверхности.Сухие алюминиевые поверхности имеют решающее значение для надлежащей адгезии и отделки порошкового покрытия. |
4Применение порошкового покрытия: | Затем сушеные алюминиевые профили готовы к применению порошкового покрытия.Положительно заряженные частицы порошка притягиваются к заземленным алюминиевым профилям, равномерно прилипая к поверхности. |
5. Процедура отверждения порошка: | После нанесения порошкового покрытия алюминиевые профили переносятся в отвердительные печи.Тепло печи заставляет частицы порошка плавиться и течьПроцесс отверждения также химически связывает частицы порошка, обеспечивая прочную и твердую отделку. |
6Охлаждение: | После отверждения покрытые алюминиевые профили позволяют остыть. Эта фаза охлаждения стабилизирует покрытие и обеспечивает сохранение его свойств и внешнего вида. |
7Инспекция качества: | После охлаждения покрытые алюминиевые профили подвергаются тщательной проверке качества.и общее качество, чтобы обеспечить соответствие указанным стандартам. |