![]() |
Наименование марки: | CHG |
Номер модели: | AC-22 |
МОК: | 1 комплект |
цена: | negotiable |
Условия оплаты: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Способность к поставкам: | 10 наборов в год |
Автоматическая линия производства порошкового покрытия
Многофункциональность различных металлических деталей
Эта автоматизированная линия по производству порошкового покрытия предназначена для обработки металлических деталей различных размеров и форм, обеспечивая универсальные и эффективные возможности обработки.
Конструкция и котировка по заказу
Каждая из наших производственных линий порошкового покрытия тщательно разработана, чтобы соответствовать конкретным продуктам и требованиям наших клиентов.Мы должны рассмотреть подробные параметры системы, которую вы требуете.Мы приглашаем вас связаться с нами и поделиться всеобъемлющей спецификацией для обсуждения.
Работая в тесном сотрудничестве с вами, мы гарантируем, что каждый аспект производственной линии оптимизирован, чтобы соответствовать вашим ожиданиям, обеспечивая эффективность и качество в ваших производственных процессах.
Процесс линии порошкового покрытия:
1. Подготовка поверхности: | Первый этап линии порошкового покрытия - это поверхностная подготовка алюминиевых профилей.Этот этап необходим для обеспечения правильной адгезии порошкового покрытия.Подготовка поверхности может включать очистку, обезжирение и удаление любых загрязнителей с алюминиевых поверхностей. |
2Предупреждение: | После подготовки поверхности алюминиевые профили проходят предварительную обработку для повышения сцепления покрытия и коррозионной стойкости.фосфатированиеПредварительная обработка готовит алюминиевую поверхность к лучшему сцеплению с порошком и улучшает эффективность покрытия. |
3Сушка: | После предварительной обработки алюминиевые профили переносятся через сушильные печи для удаления остаточной влаги.Обеспечение полной сухости алюминиевых поверхностей имеет важное значение для достижения надлежащей адгезии порошкового покрытия и поддержания высококачественной отделки. |
4Применение порошкового покрытия: | Профили, тщательно высушенные, готовы к применению порошкового покрытия.распыляется на алюминиевые профили с помощью специализированных пистолетов для покрытия порошкомПоложительно заряженные частицы порошка притягиваются к заземленным металлическим поверхностям, обеспечивая равномерное и равномерное покрытие на всех участках. |
5. Процедура отверждения порошка: | После нанесения порошка покрытые алюминиевые профили переносятся в отвердительные печи.Тепло заставляет частицы порошка плавиться и течь вместе.Кроме того, в процессе отверждения порошковые частицы химически переплетаются, что приводит к долговечной и твердой отделке. |
6Охлаждение: | После отверждения покрытые алюминиевые профили позволяют остыть. Эта фаза охлаждения стабилизирует покрытие и обеспечивает сохранение его свойств и внешнего вида. |
7Инспекция качества: | После охлаждения покрытые алюминиевые профили подвергаются тщательной проверке качества.и общее качество, чтобы обеспечить соответствие указанным стандартам. |
Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить ваше эксклюзивное предложение по дизайну.