![]() |
Наименование марки: | CHG |
Номер модели: | AC-13 |
МОК: | 1 комплект |
цена: | negotiable |
Условия оплаты: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Способность к поставкам: | 10 наборов в год |
Линия покрытия порошком с системой быстрой смены цвета и пвц распылителем
Введение в стандартный кабинет покрытия:
Наш стандартный кабинет покрытия предназначен для легкой сборки и обслуживания, с внутренними и внешними зонами, которые легко очищаются.
Каждая сторона кабинки оснащена:
На входе и выходе помещены защищенные секции, чтобы предотвратить утечку порошка.обеспечение четкой видимости.
Для обеспечения безопасности на контрольной станции расположена кнопка экстренной остановки, позволяющая немедленно остановить работу, если это необходимо.
Мы также предлагаем индивидуальные кабины покрытия для конкретных требований, и пользователи могут построить внешнюю комнату в соответствии со своими собственными потребностями.
Этот стенд сочетает в себе удобство использования, безопасность и варианты настройки для удовлетворения различных потребностей в покрытии.
Мы можем настроить соответствующую линию покрытия на основе характеристик продукта.
Процесс линии порошкового покрытия:
1. Подготовка поверхности: | Первый этап линии порошкового покрытия - это поверхностная подготовка алюминиевых профилей.Этот этап необходим для обеспечения правильной адгезии порошкового покрытия.Подготовка поверхности может включать очистку, обезжирение и удаление любых загрязнителей с алюминиевых поверхностей. |
2Предупреждение: | После подготовки поверхности алюминиевые профили проходят предварительную обработку для повышения сцепления покрытия и коррозионной стойкости.фосфатированиеПредварительная обработка готовит алюминиевую поверхность к лучшему сцеплению с порошком и улучшает эффективность покрытия. |
3Сушка: | После завершения предварительной обработки алюминиевые профили проводятся через сушильные печи для удаления оставшейся влаги с поверхности.Сухие алюминиевые поверхности имеют решающее значение для надлежащей адгезии и отделки порошкового покрытия. |
4Применение порошкового покрытия: | Затем сушеные алюминиевые профили готовы к применению порошкового покрытия.Положительно заряженные частицы порошка притягиваются к заземленным алюминиевым профилям, равномерно прилипая к поверхности. |
5. Процедура отверждения порошка: | После нанесения порошкового покрытия алюминиевые профили переносятся в отвердительные печи.Тепло печи заставляет частицы порошка плавиться и течьПроцесс отверждения также химически связывает частицы порошка, обеспечивая прочную и твердую отделку. |
6Охлаждение: | После отверждения покрытые алюминиевые профили позволяют остыть. Эта фаза охлаждения стабилизирует покрытие и обеспечивает сохранение его свойств и внешнего вида. |
7Инспекция качества: | После охлаждения покрытые алюминиевые профили подвергаются тщательной проверке качества.и общее качество, чтобы обеспечить соответствие указанным стандартам. |