![]() |
Наименование марки: | CHG |
Номер модели: | AC-13 |
МОК: | 1 комплект |
цена: | negotiable |
Условия оплаты: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Способность к поставкам: | 10 наборов в год |
Введение в стандартный кабинет покрытия:
Разработанная для эффективности и простоты использования, наша стандартная кабина покрытия предлагает упрощенную структуру, которую легко собрать, обеспечивая быструю установку и минимальное время простоя.Дизайн подчеркивает доступность и обслуживание, с внутренней камерой и внешними вестибюлями с поверхностями, которые легко очищаются, способствуя чистоте рабочей среды.
Кабина оснащена передовыми системами распыления с каждой стороны, включающими два комплекта автоматических пушек распыления для последовательного и высококачественного нанесения покрытия.два комплекта ручных пистолетов для распыливания обеспечивают операторам гибкость для выполнения детальных работ или доработок по мере необходимостиКомпрессионные воздушные соединители, удобно расположенные с обеих сторон, облегчают подключение необходимого оборудования.
Для поддержания контролируемой среды внутри кабинки стратегически размещены защищенные секции на входе и выходе.Эти барьеры эффективно предотвращают перераспыление и дрейфующий порошок от выхода, поддержание чистоты в окружающих районах и защита качества процесса покрытия.
Освещение в кабине оптимизировано для видимости и безопасности, а на крыше установлены шесть групп специализированных осветительных приборов "трех предотвращений".Эти огни обеспечивают минимальный уровень освещенности 300 люкс, обеспечивая четкую видимость по всей кабинке и повышая точность работы оператора.
Безопасность является главным приоритетом, поэтому мы включили кнопку аварийной остановки на главной станции управления.Эта особенность позволяет немедленно отключить систему подвесной цепи., обеспечивая безопасность персонала и защиту оборудования.
В то время как наш стандартный кабинка покрытия предназначена для удовлетворения общих требований отрасли, мы также предлагаем высоко индивидуальные решения, адаптированные к конкретным потребностям.Нестандартные кабинки покрытия могут быть специально разработаныКроме того, внешнее помещение может быть построено пользователем в соответствии с его индивидуальными обстоятельствами, что позволяет гибкость в планировке и интеграции в существующие объекты.
Наша приверженность предоставлению универсальных, надежных и безопасных решений по покрытию гарантирует бесперебойную и эффективную работу, отвечая самым высоким стандартам производительности и качества.
Мы можем настроить соответствующую линию покрытия на основе характеристик продукта.
Процесс линии порошкового покрытия:
1. Подготовка поверхности: | Первый этап линии порошкового покрытия - это поверхностная подготовка алюминиевых профилей.Этот этап необходим для обеспечения правильной адгезии порошкового покрытия.Подготовка поверхности может включать очистку, обезжирение и удаление любых загрязнителей с алюминиевых поверхностей. |
2Предупреждение: | После подготовки поверхности алюминиевые профили проходят предварительную обработку для повышения сцепления покрытия и коррозионной стойкости.фосфатированиеПредварительная обработка готовит алюминиевую поверхность к лучшему сцеплению с порошком и улучшает эффективность покрытия. |
3Сушка: | После завершения предварительной обработки алюминиевые профили проводятся через сушильные печи для удаления оставшейся влаги с поверхности.Сухие алюминиевые поверхности имеют решающее значение для надлежащей адгезии и отделки порошкового покрытия. |
4Применение порошкового покрытия: | Затем сушеные алюминиевые профили готовы к применению порошкового покрытия.Положительно заряженные частицы порошка притягиваются к заземленным алюминиевым профилям, равномерно прилипая к поверхности. |
5. Процедура отверждения порошка: | После нанесения порошкового покрытия алюминиевые профили переносятся в отвердительные печи.Тепло печи заставляет частицы порошка плавиться и течьПроцесс отверждения также химически связывает частицы порошка, обеспечивая прочную и твердую отделку. |
6Охлаждение: | После отверждения покрытые алюминиевые профили позволяют остыть. Эта фаза охлаждения стабилизирует покрытие и обеспечивает сохранение его свойств и внешнего вида. |
7Инспекция качества: | После охлаждения покрытые алюминиевые профили подвергаются тщательной проверке качества.и общее качество, чтобы обеспечить соответствие указанным стандартам. |