logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
линия покрытия порошка
Created with Pixso.

Система быстрой смены цвета Порошковое покрытие для послепродажного обслуживания и установки оборудования для руководства

Система быстрой смены цвета Порошковое покрытие для послепродажного обслуживания и установки оборудования для руководства

Наименование марки: CHG
Номер модели: AC-13
МОК: 1 комплект
цена: negotiable
Условия оплаты: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Способность к поставкам: 10 наборов в год
Подробная информация
Место происхождения:
КНР
Сертификация:
ISO, CE
Мини Qty заказа:
1 комплект
Размер:
Настраиваемый
Транспортный пакет:
Настраиваемый
Спецификация:
Настраиваемый
Торговая марка:
CHG
Производство:
КНР
Упаковывая детали:
Различается в зависимости от конструкции
Характер продукции

Введение в стандартный кабинет покрытия:

 

Разработанная для эффективности и простоты использования, наша стандартная кабина покрытия предлагает упрощенную структуру, которую легко собрать, обеспечивая быструю установку и минимальное время простоя.Дизайн подчеркивает доступность и обслуживание, с внутренней камерой и внешними вестибюлями с поверхностями, которые легко очищаются, способствуя чистоте рабочей среды.

 

Кабина оснащена передовыми системами распыления с каждой стороны, включающими два комплекта автоматических пушек распыления для последовательного и высококачественного нанесения покрытия.два комплекта ручных пистолетов для распыливания обеспечивают операторам гибкость для выполнения детальных работ или доработок по мере необходимостиКомпрессионные воздушные соединители, удобно расположенные с обеих сторон, облегчают подключение необходимого оборудования.

 

Для поддержания контролируемой среды внутри кабинки стратегически размещены защищенные секции на входе и выходе.Эти барьеры эффективно предотвращают перераспыление и дрейфующий порошок от выхода, поддержание чистоты в окружающих районах и защита качества процесса покрытия.

 

Освещение в кабине оптимизировано для видимости и безопасности, а на крыше установлены шесть групп специализированных осветительных приборов "трех предотвращений".Эти огни обеспечивают минимальный уровень освещенности 300 люкс, обеспечивая четкую видимость по всей кабинке и повышая точность работы оператора.

Безопасность является главным приоритетом, поэтому мы включили кнопку аварийной остановки на главной станции управления.Эта особенность позволяет немедленно отключить систему подвесной цепи., обеспечивая безопасность персонала и защиту оборудования.

 

В то время как наш стандартный кабинка покрытия предназначена для удовлетворения общих требований отрасли, мы также предлагаем высоко индивидуальные решения, адаптированные к конкретным потребностям.Нестандартные кабинки покрытия могут быть специально разработаныКроме того, внешнее помещение может быть построено пользователем в соответствии с его индивидуальными обстоятельствами, что позволяет гибкость в планировке и интеграции в существующие объекты.

 

Наша приверженность предоставлению универсальных, надежных и безопасных решений по покрытию гарантирует бесперебойную и эффективную работу, отвечая самым высоким стандартам производительности и качества.


Мы можем настроить соответствующую линию покрытия на основе характеристик продукта.

 

Процесс линии порошкового покрытия:

1. Подготовка поверхности: Первый этап линии порошкового покрытия - это поверхностная подготовка алюминиевых профилей.Этот этап необходим для обеспечения правильной адгезии порошкового покрытия.Подготовка поверхности может включать очистку, обезжирение и удаление любых загрязнителей с алюминиевых поверхностей.
2Предупреждение: После подготовки поверхности алюминиевые профили проходят предварительную обработку для повышения сцепления покрытия и коррозионной стойкости.фосфатированиеПредварительная обработка готовит алюминиевую поверхность к лучшему сцеплению с порошком и улучшает эффективность покрытия.
3Сушка: После завершения предварительной обработки алюминиевые профили проводятся через сушильные печи для удаления оставшейся влаги с поверхности.Сухие алюминиевые поверхности имеют решающее значение для надлежащей адгезии и отделки порошкового покрытия.
4Применение порошкового покрытия: Затем сушеные алюминиевые профили готовы к применению порошкового покрытия.Положительно заряженные частицы порошка притягиваются к заземленным алюминиевым профилям, равномерно прилипая к поверхности.
5. Процедура отверждения порошка: После нанесения порошкового покрытия алюминиевые профили переносятся в отвердительные печи.Тепло печи заставляет частицы порошка плавиться и течьПроцесс отверждения также химически связывает частицы порошка, обеспечивая прочную и твердую отделку.
6Охлаждение: После отверждения покрытые алюминиевые профили позволяют остыть. Эта фаза охлаждения стабилизирует покрытие и обеспечивает сохранение его свойств и внешнего вида.
7Инспекция качества: После охлаждения покрытые алюминиевые профили подвергаются тщательной проверке качества.и общее качество, чтобы обеспечить соответствие указанным стандартам.

 

Система быстрой смены цвета Порошковое покрытие для послепродажного обслуживания и установки оборудования для руководства 0 Система быстрой смены цвета Порошковое покрытие для послепродажного обслуживания и установки оборудования для руководства 1

Сопутствующие продукты