Полная линия производства порошкового покрытия с установкой покрывательной машины и оборудования

Нержавеющая сталь Спрей Бут и система предварительной обработки

Эта продвинутая автоматизированная производственная линия по производству порошкового покрытия предназначена для доставки превосходных качественных отделений на широком диапазоне продуктов.Конструируется из высококачественной нержавеющей стали для исключительной долговечностиЭтот материал гарантирует длительный срок службы и поддерживает чистую, гигиеническую среду, необходимую для постоянного качества покрытия.

The production line incorporates an integrated spray wash pre-treatment system that prepares surfaces for optimal powder adhesion. Эта система, как правило, включает в себя несколько этапов:

1. Предварительная промывка: первоначальная очистка для удаления свободных загрязнителей.

2. Химическая очистка: применение детергентов или щелочных растворов для удаления масел и жиров.

3. Phosphating/Conversion Coating: химическая обработка, которая повышает адгезию и коррозионную стойкость покрытия.

4. Помыть: Удаление любых остаточных химических веществ, чтобы обеспечить чистую поверхность.

5. Сушка: термическая сушка для устранения влаги, подготовка частей для применения порошка.

Автоматизированное распыление порошка

The automated spraying station utilizes robotic arms equipped with precision powder spray guns. Эти роботы запрограммированы следовать заранее определенным путям.обеспечение единообразного и тщательного покрытия порошкового покрытияThe system can be customized to accommodate various part sizes and shapes, delivering consistent results every time. The system can be customized to accommodate various part sizes and shapes, delivering consistent results every time. The system can be customized to accommodate various part sizes and shapes, delivering consistent results every time. The system can be customized to accommodate various part sizes and shapes, delivering consistent results every time.The spray booth's design includes efficient powder recovery systems to minimize waste and reduce operating costs (Дизайн распылительной будки включает эффективные системы восстановления порошка, чтобы минимизировать отходы и снизить эксплуатационные затраты).

Система конвейера

Система наземного транспортировки транспортирует части бесшовным образом через каждый этап процесса, от предварительной обработки до окончательного отверждения.Эта установка максимизирует эффективность пространства, минимизируя риск загрязнения между этапами.Части двигаются плавно от одной фазы к следующей, обеспечивая непрерывный поток и высокую пропускную способность.

Станция очистки и охлаждения

После распыления, части входят в отвердительную печь, где тепловая энергия активирует порошок, заставляя его плавиться и формировать прочную, гладкую отделку.части проходят через охлаждающую станцию, чтобы стабилизировать покрытие, прежде чем они будут разгружены.

Настройка и гибкость

Feel free to contact us to receive your exclusive design proposal. Мы предлагаем услуги по настройке для покрытия производственных линий на основе конкретных характеристик и требований ваших продуктов.,Убедившись, что решение идеально соответствует вашим производственным потребностям.

By combining cutting-edge technology with meticulous attention to detail, мы создаем уникальные технологии, которые помогают нам развивать наши собственные технологии.this automated powder coating production line guarantees high-quality finishes that enhance both the durability and aesthetic appeal of your products. Эта автоматизированная производственная линия по покрытию порошком гарантирует высококачественные отделки, которые улучшают как долговечность, так и эстетическую привлекательность ваших продуктов..