![]() |
Наименование марки: | CHG |
Номер модели: | AC-23 |
МОК: | 1 комплект |
цена: | negotiable |
Условия оплаты: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Способность к поставкам: | 10 наборов в год |
Эта продвинутая автоматизированная производственная линия по производству порошкового покрытия предназначена для доставки превосходных качественных отделений на широком диапазоне продуктов.Конструируется из высококачественной нержавеющей стали для исключительной долговечностиЭтот материал гарантирует длительный срок службы и поддерживает чистую, гигиеническую среду, необходимую для постоянного качества покрытия.
The production line incorporates an integrated spray wash pre-treatment system that prepares surfaces for optimal powder adhesion. Эта система, как правило, включает в себя несколько этапов:
Предварительная промывка: первоначальная очистка для удаления свободных загрязнителей.
Химическая очистка: применение детергентов или щелочных растворов для удаления масел и жиров.
Phosphating/Conversion Coating: химическая обработка, которая повышает адгезию и коррозионную стойкость покрытия.
Помыть: Удаление любых остаточных химических веществ, чтобы обеспечить чистую поверхность.
Сушка: термическая сушка для устранения влаги, подготовка частей для применения порошка.
1. Подготовка поверхности: |
Первый этап линии порошкового покрытия - это поверхностная подготовка алюминиевых профилей.Этот этап необходим для обеспечения правильной адгезии порошкового покрытия.Подготовка поверхности может включать очистку, обезжирение и удаление любых загрязнителей с алюминиевых поверхностей. |
2Предупреждение: |
После подготовки поверхности алюминиевые профили проходят предварительную обработку для повышения сцепления покрытия и коррозионной стойкости.фосфатированиеПредварительная обработка готовит алюминиевую поверхность к лучшему сцеплению с порошком и улучшает эффективность покрытия. |
3Сушка: |
После завершения предварительной обработки алюминиевые профили проводятся через сушильные печи для удаления оставшейся влаги с поверхности.Сухие алюминиевые поверхности имеют решающее значение для надлежащей адгезии и отделки порошкового покрытия. |
4Применение порошкового покрытия: |
Затем сушеные алюминиевые профили готовы к применению порошкового покрытия.Положительно заряженные частицы порошка притягиваются к заземленным алюминиевым профилям, равномерно прилипая к поверхности. |
5. Процедура отверждения порошка: |
После нанесения порошкового покрытия алюминиевые профили переносятся в отвердительные печи.Тепло печи заставляет частицы порошка плавиться и течьПроцесс отверждения также химически связывает частицы порошка, обеспечивая прочную и твердую отделку. |
6Охлаждение: |
После отверждения покрытые алюминиевые профили позволяют остыть. Эта фаза охлаждения стабилизирует покрытие и обеспечивает сохранение его свойств и внешнего вида. |
7Инспекция качества: |
После охлаждения покрытые алюминиевые профили подвергаются тщательной проверке качества.и общее качество, чтобы обеспечить соответствие указанным стандартам. |
Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить ваше эксклюзивное предложение по дизайну.