logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
линия покрытия порошка
Created with Pixso.

After-sales Service Guide Equipment Installation and for Customized Powder Coating Line with Robot Polish Equipment

After-sales Service Guide Equipment Installation and for Customized Powder Coating Line with Robot Polish Equipment

Наименование марки: CHG
Номер модели: ac-09
МОК: 1 комплект
цена: 100,000-300,000 USD
Условия оплаты: LC,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Способность к поставкам: 10 комплектов в год
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
CE, ISO
Модель №.:
ac-09
Субстрат:
Сталь
Управляющий блок:
ПЛК
Мини -заказ Qty:
1 комплект
Размер:
Индивидуальные
Технические данные:
Индивидуальные
Транспортный пакет:
Индивидуальные
Послепродажное обслуживание:
Руководящая установка оборудования и использование
Упаковывая детали:
Варьируется в зависимости от дизайна
Характер продукции
Эта линия по производству порошкового покрытия предназначена для распыливания листов углеродистой стали различных размеров и форм, используемых в сейфах.
Спрей-кабина построена из ПВХ-панелей, а применение покрытия сочетает в себе как автоматические пушки для распыливания, так и дополнительное ручное подкрашивание.Раздел предварительной обработки работает на грунтовом конвейере типа сдвига, в то время как секция порошкового покрытия работает на воздушной конвейерной системе, которая поддерживает постоянную скорость транспортировки.

Рабочий процесс на производственной линии

1. Загрузка площади сварки

Роботизированный манипулятор размещает корпус шкафа и дверную панель на двух независимых рабочих позициях.

2. Металлическая шлифовка

  • Роботизированный шлифовальный агрегат полирует сварные швы на корпусе шкафа.

  • Сварные швы дверных панелей полируются вручную, после чего выполняется ручная шлифовка всей поверхности, чтобы обеспечить гладкую отделку.

3Обработка фосфатирующим раствором

Операторы вручную протирают поверхности фосфатирующим средством, чтобы улучшить сцепление покрытия и коррозионную стойкость.

4. Увлажнение Сушка

Обработанные заготовки сушат при 40-50°C для удаления оставшейся влаги.

5. Ручное нанесение клейки

Техники наносят клей, чтобы заполнить поверхностные недостатки и обеспечить плоскость поверхности.

6- Смазочная сушка.

Клейковый слой высушивается при температуре 40-50 °C для достижения надлежащей твердости.

7Ручная шлифовка

После отверждения клейка вручную шлифовывается, чтобы получить равномерную гладкую окраску.

8. Накопление заготовки

Завершенные детали накапливаются около 100 комплектов, прежде чем перейти к следующему этапу.

9Механическая перегрузка

Накопленные заготовки автоматически переносятся на следующий процесс с помощью механического загрузчика.

10. Удаление пыли

Операторы используют электростатические пылевые пушки для удаления пыли и мелких частиц с поверхности.

11Применение порошкового покрытия

Для обеспечения полного и равномерного покрытия используется сочетание автоматического распыления и ручного усиления.

12. Пудровое отверждение

Покрытые части отверждаются при температуре 200 °C в течение 18 минут, что позволяет порошковому покрытию полностью скрещиваться и затвердевать.

13. Охлаждение воздухом

После отверждения детали подвергаются принудительному охлаждению воздухом для стабилизации покрытия.

14Ручная установка кастеров

Катушки прикрепляются вручную к готовым корпусам шкафов.

15. Помощь в загрузке на AGV

Используя человеко-машинную совместную обработку, завершенные единицы помещаются на тележки AGV для перемещения на следующую рабочую станцию.



After-sales Service Guide Equipment Installation and for Customized Powder Coating Line with Robot Polish Equipment 0

After-sales Service Guide Equipment Installation and for Customized Powder Coating Line with Robot Polish Equipment 1

After-sales Service Guide Equipment Installation and for Customized Powder Coating Line with Robot Polish Equipment 2