logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
линия покрытия порошка
Created with Pixso.

Наименование марки: CHG
Номер модели: ac-09
МОК: 1 комплект
цена: 100,000-300,000 USD
Условия оплаты: Т/Т, Л/К, Д/А, Д/П, Вестерн Юнион
Способность к поставкам: 10 комплектов в год
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
CE, ISO
Модель №.:
ac-09
Субстрат:
Сталь
Управляющий блок:
ПЛК
Мини -заказ Qty:
1 комплект
Размер:
Индивидуальные
Технические данные:
Индивидуальные
Транспортный пакет:
Индивидуальные
Послепродажное обслуживание:
Руководящая установка оборудования и использование
Упаковывая детали:
Варьируется в зависимости от дизайна
Выделить:

линейка покрытия порошком с роботом

,

Руководство по установке линии порошкового покрытия

,

Послепродажное обслуживание оборудования для покрытия порошковым покрытием

Характер продукции
Эта линия по производству порошкового покрытия предназначена для распыливания листов углеродистой стали различных размеров и форм, используемых в сейфах.
Спрей-кабина построена из ПВХ-панелей, а применение покрытия сочетает в себе как автоматические пушки для распыливания, так и дополнительное ручное подкрашивание.Раздел предварительной обработки работает на грунтовом конвейере типа сдвига, в то время как секция порошкового покрытия работает на воздушной конвейерной системе, которая поддерживает постоянную скорость транспортировки.

Рабочий процесс на производственной линии

1. Загрузка площади сварки

Роботизированный манипулятор размещает корпус шкафа и дверную панель на двух независимых рабочих позициях.

2. Металлическая шлифовка

  • Роботизированный шлифовальный агрегат полирует сварные швы на корпусе шкафа.

  • Сварные швы дверных панелей полируются вручную, после чего выполняется ручная шлифовка всей поверхности, чтобы обеспечить гладкую отделку.

3Обработка фосфатирующим раствором

Операторы вручную протирают поверхности фосфатирующим средством, чтобы улучшить сцепление покрытия и коррозионную стойкость.

4. Увлажнение Сушка

Обработанные заготовки сушат при 40-50°C для удаления оставшейся влаги.

5. Ручное нанесение клейки

Техники наносят клей, чтобы заполнить поверхностные недостатки и обеспечить плоскость поверхности.

6- Смазочная сушка.

Клейковый слой высушивается при температуре 40-50 °C для достижения надлежащей твердости.

7Ручная шлифовка

После отверждения клейка вручную шлифовывается, чтобы получить равномерную гладкую окраску.

8. Накопление заготовки

Завершенные детали накапливаются около 100 комплектов, прежде чем перейти к следующему этапу.

9Механическая перегрузка

Накопленные заготовки автоматически переносятся на следующий процесс с помощью механического загрузчика.

10. Удаление пыли

Операторы используют электростатические пылевые пушки для удаления пыли и мелких частиц с поверхности.

11Применение порошкового покрытия

Для обеспечения полного и равномерного покрытия используется сочетание автоматического распыления и ручного усиления.

12. Пудровое отверждение

Покрытые части отверждаются при температуре 200 °C в течение 18 минут, что позволяет порошковому покрытию полностью скрещиваться и затвердевать.

13. Охлаждение воздухом

После отверждения детали подвергаются принудительному охлаждению воздухом для стабилизации покрытия.

14Ручная установка кастеров

Катушки прикрепляются вручную к готовым корпусам шкафов.

15. Помощь в загрузке на AGV

Используя человеко-машинную совместную обработку, завершенные единицы помещаются на тележки AGV для перемещения на следующую рабочую станцию.



Powder Coating Line Madeinchina for Carbon Steel Sheet with Robot Polish

Powder Coating Line Madeinchina for Carbon Steel Sheet with Robot Polish

Powder Coating Line Madeinchina for Carbon Steel Sheet with Robot Polish