logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
линия покрытия порошка
Created with Pixso.

Автоматическая линия производства порошкового покрытия для алюминиевых профилей

Автоматическая линия производства порошкового покрытия для алюминиевых профилей

Наименование марки: CHG
Номер модели: AC-25
МОК: 1 комплект
цена: negotiable
Условия оплаты: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Способность к поставкам: 10 наборов в год
Подробная информация
Место происхождения:
КНР
Сертификация:
ISO, CE
Контрольный блок:
ПЛК
Спецификация:
Настраиваемый
Торговая марка:
CHG
Поставка способности:
10/Год
Конфигурация:
Доступно
Гарантия:
1 год
Упаковывая детали:
Различается в зависимости от конструкции
Выделить:

Производственная линия по производству порошкового покрытия с управлением ПЛК

,

Производственная линия по производству порошкового покрытия алюминиевых профилей

Характер продукции

Автоматическая линия по покрытию порошком для алюминиевых профилей

 

Эта линия производства порошкового покрытия мастерски сочетает в себе технологию автоматического распыления с дополнительными методами ручного покрытия,предоставление оптимального решения для алюминиевых профилей различных размеров и сложных формРазработанная для обеспечения точности и универсальности, система гарантирует, что каждый профиль получает безупречную отделку, независимо от его сложности.

 

Производственная линия оснащена передовой воздушной конвейерной системой, которая упрощает перемещение компонентов на каждом этапе процесса покрытия.Эта установка не только максимизирует эффективность пространства, но и повышает операционную плавность, обеспечивая плавное перемещение деталей из одной фазы в другую без задержек.поскольку он может вмещать широкий диапазон размеров и конфигураций.

 

Компоненты тщательно загружаются и разгружаются вручную, что позволяет операторам уделять индивидуальное внимание каждому предмету.Это ручное вмешательство имеет решающее значение для поддержания целостности сложных или индивидуальных деталей, гарантируя, что они обрабатываются с осторожностью и точностью в течение всего процесса.Баланс между автоматизированной эффективностью и человеческим опытом приводит к высококачественной отделке, отвечающей самым высоким стандартам.

 

Кроме того, производственная линия разработана с учетом гибкости, способной адаптироваться к различным объемам производства и конкретным требованиям клиентов.Если вам нужна стандартная обработка или индивидуальные решения, эта система оснащена для удовлетворения различных потребностей, сохраняя при этом исключительную производительность и надежность.мы гарантируем, что каждый алюминиевый профиль проходит тщательный процесс отделки, что приводит к долговечным, качественным продуктам, которые превосходят ожидания.


Процесс линии порошкового покрытия:

1. Подготовка поверхности:

Первый этап линии порошкового покрытия - это поверхностная подготовка алюминиевых профилей.Этот этап необходим для обеспечения правильной адгезии порошкового покрытия.Подготовка поверхности может включать очистку, обезжирение и удаление любых загрязнителей с алюминиевых поверхностей.

2Предупреждение:

После подготовки поверхности алюминиевые профили проходят предварительную обработку для повышения сцепления покрытия и коррозионной стойкости.фосфатированиеПредварительная обработка готовит алюминиевую поверхность к лучшему сцеплению с порошком и улучшает эффективность покрытия.

3Сушка:

После завершения предварительной обработки алюминиевые профили проводятся через сушильные печи для удаления оставшейся влаги с поверхности.Сухие алюминиевые поверхности имеют решающее значение для надлежащей адгезии и отделки порошкового покрытия.

4Применение порошкового покрытия:

Затем сушеные алюминиевые профили готовы к применению порошкового покрытия.Положительно заряженные частицы порошка притягиваются к заземленным алюминиевым профилям, равномерно прилипая к поверхности.

5. Процедура отверждения порошка:

После нанесения порошкового покрытия алюминиевые профили переносятся в отвердительные печи.Тепло печи заставляет частицы порошка плавиться и течьПроцесс отверждения также химически связывает частицы порошка, обеспечивая прочную и твердую отделку.

6Охлаждение:

После отверждения покрытые алюминиевые профили позволяют остыть. Эта фаза охлаждения стабилизирует покрытие и обеспечивает сохранение его свойств и внешнего вида.

7Инспекция качества:

После охлаждения покрытые алюминиевые профили подвергаются тщательной проверке качества.и общее качество, чтобы обеспечить соответствие указанным стандартам.

 

Кабина для покрытия порошком:

 

Автоматическая линия производства порошкового покрытия для алюминиевых профилей 0
 

Перерабатывающий порошок:

 
Автоматическая линия производства порошкового покрытия для алюминиевых профилей 1


Конвейерная система:

 
Автоматическая линия производства порошкового покрытия для алюминиевых профилей 2
Сопутствующие продукты