![]() |
Наименование марки: | CHG |
Номер модели: | AC-28 |
МОК: | 1 комплект |
цена: | negotiable |
Условия оплаты: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Способность к поставкам: | 10 наборов в год |
Эта линия производства порошкового покрытия специально разработана для обработки алюминиевых профилей различных размеров и форм, предлагая универсальную и точную отделку.Он использует воздушную конвейерную систему для обеспечения плавного и эффективного движения деталей через процесс покрытияЧасти загружаются и разгружаются вручную, что позволяет тщательно обрабатывать сложные или индивидуальные компоненты.
Каждая из наших производственных линий порошкового покрытия разработана на заказ на основе уникальных продуктов и конкретных требований наших клиентов.Этот индивидуальный подход гарантирует, что каждая система, которую мы поставляем, оптимизирована как для производительности, так и для эффективностиНезависимо от того, нужна ли вам стандартная установка или высококачественное решение, наши конструкции созданы, чтобы идеально соответствовать вашим потребностям.
Процесс линии порошкового покрытия:
1. Подготовка поверхности: | Начальный этап процесса порошкового покрытия включает подготовку поверхности, что имеет решающее значение для обеспечения оптимальной адгезии порошкового покрытия к алюминиевым профилям.Этот шаг включает в себя очистку, обезжирение и удаление любых загрязнителей с поверхностей, которые должны быть покрыты, создавая незапятнанную основу для последующих процедур. |
2Предупреждение: | После подготовки поверхности алюминиевые профили проходят предварительную обработку, предназначенную для повышения как сцепления покрытия, так и коррозионной стойкости.Методы предварительной обработки могут включать химическую очисткуЭти процессы обустраивают поверхность алюминия, способствуя лучшему сцеплению порошка и улучшая общую производительность покрытия. |
3Сушка: | После предварительной обработки алюминиевые профили переносятся через сушильные печи для удаления остаточной влаги.Обеспечение полной сухости алюминиевых поверхностей имеет важное значение для достижения надлежащей адгезии порошкового покрытия и поддержания высококачественной отделки. |
4Применение порошкового покрытия: | Профили, тщательно высушенные, готовы к применению порошкового покрытия.распыляется на алюминиевые профили с помощью специализированных пистолетов для покрытия порошкомПоложительно заряженные частицы порошка притягиваются к заземленным металлическим поверхностям, обеспечивая равномерное и равномерное покрытие на всех участках. |
5. Процедура отверждения порошка: | После нанесения порошка покрытые алюминиевые профили переносятся в отвердительные печи.Тепло заставляет частицы порошка плавиться и течь вместе.Кроме того, в процессе отверждения порошковые частицы химически переплетаются, что приводит к долговечной и твердой отделке. |
6Охлаждение: | После процесса отверждения покрытые алюминиевые профили входят в фазу охлаждения, что позволяет покрытию стабилизироваться и обеспечивает сохранение его свойств и внешнего вида с течением времени. |
7Инспекция качества: | Последним шагом в процессе является тщательная проверка качества. Техники тщательно проверяют толщину покрытия, внешний вид, сцепление,и общего качества для обеспечения соответствия установленным стандартамЭта строгая проверка гарантирует, что каждый профиль соответствует самым высоким критериям качества, прежде чем он покинет производственную линию. |
Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить ваше эксклюзивное предложение по дизайну.