![]() |
Наименование марки: | CHG |
Номер модели: | AC-28 |
МОК: | 1 комплект |
цена: | negotiable |
Условия оплаты: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Способность к поставкам: | 10 наборов в год |
Эта производственная линия порошкового покрытия специально разработана для алюминиевых профилей различных размеров и форм, обеспечивая универсальные и точные возможности отделки.Система оснащена конвейерной установкой, что облегчает эффективное перемещение деталей через процесс покрытия, в то время как компоненты тщательно загружаются и разгружаются вручную для размещения сложных или индивидуальных предметов.
Все наши производственные линии порошкового покрытия тщательно спроектированы в ответ на конкретные продукты и требования наших клиентов,обеспечение того, чтобы каждое решение было оптимизировано для производительности и эффективностиЭтот клиент-ориентированный подход гарантирует, что независимо от того, нужны ли вам стандартные или индивидуальные конфигурации, наши системы идеально соответствуют вашим производственным потребностям.
Процесс линии порошкового покрытия:
1. Подготовка поверхности: | Начальный этап процесса порошкового покрытия включает подготовку поверхности, что имеет решающее значение для обеспечения оптимальной адгезии порошкового покрытия к алюминиевым профилям.Этот шаг включает в себя очистку, обезжирение и удаление любых загрязнителей с поверхностей, которые должны быть покрыты, создавая незапятнанную основу для последующих процедур. |
2Предупреждение: | После подготовки поверхности алюминиевые профили проходят предварительную обработку, предназначенную для повышения как сцепления покрытия, так и коррозионной стойкости.Методы предварительной обработки могут включать химическую очисткуЭти процессы обустраивают поверхность алюминия, способствуя лучшему сцеплению порошка и улучшая общую производительность покрытия. |
3Сушка: | После предварительной обработки алюминиевые профили переносятся через сушильные печи для удаления остаточной влаги.Обеспечение полной сухости алюминиевых поверхностей имеет важное значение для достижения надлежащей адгезии порошкового покрытия и поддержания высококачественной отделки. |
4Применение порошкового покрытия: | Профили, тщательно высушенные, готовы к применению порошкового покрытия.распыляется на алюминиевые профили с помощью специализированных пистолетов для покрытия порошкомПоложительно заряженные частицы порошка притягиваются к заземленным металлическим поверхностям, обеспечивая равномерное и равномерное покрытие на всех участках. |
5. Процедура отверждения порошка: | После нанесения порошка покрытые алюминиевые профили переносятся в отвердительные печи.Тепло заставляет частицы порошка плавиться и течь вместе.Кроме того, в процессе отверждения порошковые частицы химически переплетаются, что приводит к долговечной и твердой отделке. |
6Охлаждение: | После процесса отверждения покрытые алюминиевые профили входят в фазу охлаждения, что позволяет покрытию стабилизироваться и обеспечивает сохранение его свойств и внешнего вида с течением времени. |
7Инспекция качества: | Последним шагом в процессе является тщательная проверка качества. Техники тщательно проверяют толщину покрытия, внешний вид, сцепление,и общего качества для обеспечения соответствия установленным стандартамЭта строгая проверка гарантирует, что каждый профиль соответствует самым высоким критериям качества, прежде чем он покинет производственную линию. |
Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить ваше эксклюзивное предложение по дизайну.