logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
линия покрытия порошка
Created with Pixso.

Алюминиевый субстрат Автоматическая линия покрытия порошком для алюминиевых профилей

Алюминиевый субстрат Автоматическая линия покрытия порошком для алюминиевых профилей

Наименование марки: CHG
Номер модели: AC-28
МОК: 1 комплект
цена: 100,000-300,000 USD
Условия оплаты: L/C, D/P, T/T, Western Union, Moneygram
Способность к поставкам: 10 наборов в год
Подробная информация
Место происхождения:
КНР
Сертификация:
ISO, CE
Покрытие:
Покрытие порошком, покрытие порошком
Субстрат:
Алюминий
Состояние:
Новый, новый
Послепродажная служба:
Руководящая установка оборудования и использование
Приложение:
Аппаратное оборудование для распыления
Тип метода:
Автоматический
Упаковывая детали:
Различается в зависимости от конструкции
Выделить:

Линия по покрытию алюминиевой подложки порошком

,

Алюминиевые профили Линия порошкового покрытия

Характер продукции

Высококлассная и индивидуальная автоматическая линия порошковой покраски для алюминиевых профилей


Эта линия порошковой покраски тщательно разработана для работы с алюминиевыми профилями широкого диапазона размеров и сложных форм, обеспечивая универсальность и точность в процессе отделки. Система использует передовой подвесной конвейерный механизм, который не только оптимизирует использование пространства, но и повышает эффективность работы, обеспечивая плавное перемещение компонентов через каждый этап процесса покраски.


Сочетание автоматизированной конвейерной технологии с ручной загрузкой и выгрузкой предлагает сбалансированный подход, учитывающий как крупносерийное стандартное производство, так и уникальные требования индивидуальных изделий. Эта настройка гарантирует, что каждый алюминиевый профиль, независимо от его сложности, может быть обработан с точностью и заботой, что приводит к превосходному качеству отделки.


Все наши линии порошковой покраски разработаны в соответствии с продукцией и требованиями клиента.


Процесс линии порошковой покраски:


1. Подготовка поверхности: Начальный этап процесса порошковой покраски включает подготовку поверхности, что имеет решающее значение для обеспечения оптимальной адгезии порошкового покрытия к алюминиевым профилям. Этот этап включает очистку, обезжиривание и удаление любых загрязнений с поверхностей, подлежащих покрытию, создавая чистую основу для последующей обработки.
2. Предварительная обработка: После подготовки поверхности алюминиевые профили подвергаются предварительной обработке, предназначенной для улучшения как адгезии покрытия, так и устойчивости к коррозии. Методы предварительной обработки могут включать химическую очистку, фосфатирование или хроматное конверсионное покрытие. Эти процессы кондиционируют алюминиевую поверхность, способствуя лучшей адгезии порошка и улучшая общую производительность покрытия.
3. Сушка: После предварительной обработки алюминиевые профили перемещаются через сушильные печи для удаления остаточной влаги. Обеспечение полной сухости алюминиевых поверхностей необходимо для достижения надлежащей адгезии порошкового покрытия и поддержания высокого качества отделки.
4. Нанесение порошкового покрытия: После тщательной сушки профили готовы к нанесению порошкового покрытия. Материал порошкового покрытия, электростатически заряженный, распыляется на алюминиевые профили с помощью специализированных пистолетов для порошковой покраски. Положительно заряженные частицы порошка притягиваются к заземленным металлическим поверхностям, обеспечивая равномерное и однородное покрытие по всем участкам.
5. Отверждение порошка: После нанесения порошка покрытые алюминиевые профили перемещаются в печи для отверждения. Внутри этих печей порошковое покрытие подвергается термическому процессу отверждения. Тепло заставляет частицы порошка плавиться и сливаться вместе, образуя непрерывную, гладкую пленку. Кроме того, процесс отверждения химически сшивает частицы порошка, в результате чего получается прочное и закаленное покрытие.
6. Охлаждение: После процесса отверждения покрытые алюминиевые профили поступают в фазу охлаждения. Это позволяет покрытию стабилизироваться и гарантирует, что оно сохранит свои свойства и внешний вид с течением времени.
7. Контроль качества: Заключительным этапом процесса является тщательный контроль качества. Техники тщательно проверяют толщину покрытия, внешний вид, адгезию и общее качество, чтобы обеспечить соответствие установленным стандартам. Эта строгая проверка гарантирует, что каждый покрытый профиль соответствует самым высоким критериям качества, прежде чем покинуть производственную линию.


Не стесняйтесь обращаться к нам, чтобы получить эксклюзивное проектное предложение. Мы также можем настроить другие типы линий покраски в зависимости от характеристик продукта.


Алюминиевый субстрат Автоматическая линия покрытия порошком для алюминиевых профилей 0 Алюминиевый субстрат Автоматическая линия покрытия порошком для алюминиевых профилей 1 Алюминиевый субстрат Автоматическая линия покрытия порошком для алюминиевых профилей 2