|
|
| Наименование марки: | CHG |
| Номер модели: | AC-29 |
| МОК: | 1 КОМПЛЕКТ |
| цена: | 100,000-300,000 USD |
| Условия оплаты: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Способность к поставкам: | 10 наборов в год |
Эта автоматизированная линия покрытия порошком предназначена для обработки металлических деталей различных размеров и форм.обеспечение устойчивости к химическим веществам и долговечностиПроцесс распыления интегрирует автоматическое распыление пистолета с дополнительным ручным покрытием, предлагая гибкость и точность.в то время как части загружаются и разгружаются вручную, чтобы соответствовать различным геометрическим характеристикам деталей и обеспечить операционную адаптивность.
Настраиваемые решения и цитаты
Мы проектируем производственные линии порошкового покрытия в соответствии с вашими точными спецификациями продукта и эксплуатационными требованиями.
Преимущества нашего индивидуального подхода:
Оптимизация эффективности производства
Гарантированное качество покрытия
Настраивается для ваших производственных потребностей
Свяжитесь с нами с вашими спецификациями, чтобы разработать ваше идеальное решение покрытия.
Процесс линии порошкового покрытия:
| 1. Подготовка поверхности: | Процесс покрытия порошковым покрытием начинается с подготовки поверхности, что является критическим шагом для обеспечения оптимальной адгезии покрытия.и удаление любых загрязнителей с алюминиевых поверхностей, подготавливая их к последующим процедурам. |
| 2Предупреждение: | После подготовки поверхности алюминиевые профили проходят предварительную обработку для повышения как сцепления покрытия, так и коррозионной устойчивости.или покрытие для преобразования хроматаЭти процессы обустраивают алюминиевую поверхность для лучшего сцепления порошка и улучшения эффективности покрытия. |
| 3Сушка: | После завершения предварительной обработки алюминиевые профили проводят через сушильные печи для удаления оставшейся влаги с поверхности.Сухие алюминиевые поверхности имеют решающее значение для надлежащей адгезии и отделки порошкового покрытия. |
| 4Применение порошкового покрытия: | Затем сушеные алюминиевые профили готовы к применению порошкового покрытия.Положительно заряженные частицы порошка притягиваются к заземленным алюминиевым профилям, равномерно прилипая к поверхности. |
| 5. Процедура отверждения порошка: | После нанесения порошкового покрытия алюминиевые профили переносятся в отвердительные печи.Тепло печи заставляет частицы порошка плавиться и течьПроцесс отверждения также химически перекрещивает частицы порошка, обеспечивая прочную и твердую отделку. |
| 6Охлаждение: | После отверждения покрытые алюминиевые профили позволяют остыть. Эта фаза охлаждения стабилизирует покрытие и обеспечивает сохранение его свойств и внешнего вида. |
| 7Инспекция качества: | После охлаждения покрытые алюминиевые профили подвергаются тщательной проверке качества.и общее качество, чтобы обеспечить соответствие указанным стандартам. |
![]()