logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
линия покрытия порошка
Created with Pixso.

Профессиональная автоматизированная линия порошковой покраски, включающая систему порошкового напыления и печь для порошковой покраски

Профессиональная автоматизированная линия порошковой покраски, включающая систему порошкового напыления и печь для порошковой покраски

Наименование марки: CHG
Номер модели: AC-29
МОК: 1 КОМПЛЕКТ
цена: Подлежит обсуждению
Условия оплаты: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Способность к поставкам: 10 наборов в год
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
CE, ISO
Модель №:
AC-29
Субстрат:
Металл
Condition:
New
Mini Order Qty:
1 Set
Technical Data:
Customized
After-sales Service:
Guide Equipment Installation and Use
Упаковывая детали:
Различается в зависимости от конструкции
Характер продукции

Эта автоматизированная линия порошковой покраски предназначена для обработки металлических деталей различных размеров и форм. Камера напыления изготовлена из прочного материала PP (полипропилен), обеспечивающего устойчивость к химическим веществам и долговечность. Процесс напыления включает в себя автоматическое распыление с помощью пистолетов с дополнительным ручным нанесением, обеспечивая гибкость и точность. Производственная линия использует подвесную конвейерную систему Power & Free, в то время как детали загружаются и выгружаются вручную, чтобы соответствовать различным геометрическим формам деталей и обеспечивать эксплуатационную приспособляемость.

 

Индивидуальные решения и расценки

 

Мы проектируем линии порошковой покраски в соответствии с вашими точными спецификациями продукции и эксплуатационными требованиями. Чтобы предоставить точную расценку, пожалуйста, поделитесь подробными параметрами желаемой системы.

Преимущества нашего индивидуального подхода:

  • Оптимизированная эффективность производства

  • Гарантированное качество покрытия

  • Индивидуально для ваших производственных нужд

Свяжитесь с нами со своими спецификациями, чтобы разработать идеальное решение для нанесения покрытия.

 

Процесс линии порошковой покраски:

 

1. Подготовка поверхности: Процесс порошковой покраски начинается с подготовки поверхности, критически важного этапа для обеспечения оптимальной адгезии покрытия. Это включает в себя тщательную очистку, обезжиривание и удаление любых загрязнений с алюминиевых поверхностей, подготавливая их к последующей обработке.
2. Предварительная обработка: После подготовки поверхности алюминиевые профили подвергаются предварительной обработке для повышения как адгезии покрытия, так и коррозионной стойкости. Методы предварительной обработки могут включать химическую очистку, фосфатирование или хроматное конверсионное покрытие. Эти процессы подготавливают алюминиевую поверхность для лучшей адгезии порошка и улучшения характеристик покрытия.
3. Сушка: После завершения предварительной обработки алюминиевые профили проходят через сушильные печи для удаления остаточной влаги с поверхности. Сухие алюминиевые поверхности имеют решающее значение для надлежащей адгезии и отделки порошкового покрытия.
4. Нанесение порошкового покрытия: Высушенные алюминиевые профили затем готовы к нанесению порошкового покрытия. Материал порошкового покрытия заряжается электростатически и распыляется на алюминиевые профили с помощью пистолетов для порошкового покрытия. Положительно заряженные частицы порошка притягиваются к заземленным алюминиевым профилям, равномерно прилипая к поверхности.
5. Отверждение порошка: После нанесения порошкового покрытия алюминиевые профили перемещаются в печи для отверждения. В печах для отверждения порошковое покрытие подвергается термическому процессу отверждения. Тепло печи заставляет частицы порошка плавиться и растекаться, создавая непрерывную, гладкую пленку покрытия. Процесс отверждения также химически сшивает частицы порошка, обеспечивая прочное и закаленное покрытие.
6. Охлаждение: После процесса отверждения покрытые алюминиевые профили охлаждаются. Этот этап охлаждения стабилизирует покрытие и обеспечивает сохранение его свойств и внешнего вида.
7. Контроль качества: После охлаждения покрытые алюминиевые профили проходят тщательный контроль качества. Контроль включает в себя проверку толщины покрытия, внешнего вида, адгезии и общего качества, чтобы убедиться, что оно соответствует указанным стандартам.
 

Профессиональная автоматизированная линия порошковой покраски, включающая систему порошкового напыления и печь для порошковой покраски 0 Профессиональная автоматизированная линия порошковой покраски, включающая систему порошкового напыления и печь для порошковой покраски 1

Сопутствующие продукты