logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
линия покрытия порошка
Created with Pixso.

Покрытие порошковым покрытием

Покрытие порошковым покрытием

Наименование марки: CHG
Номер модели: AC-29
МОК: 1 комплект
цена: 100,000-300,000 USD
Условия оплаты: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Способность к поставкам: 10 наборов в год
Подробная информация
Место происхождения:
КНР
Сертификация:
ISO, CE
Condition:
New
Control Unit:
PLC
Technical Data:
Customized
Package Size:
20000.00cm * 200.00cm * 400.00cm
Package Gross Weight:
100000.000kg
Shipping Cost:
Contact the supplier about freight and estimated delivery time.
Упаковывая детали:
Различается в зависимости от конструкции
Характер продукции

Эта автоматизированная линия порошковой покраски предназначена для обработки металлических деталей различных размеров и форм. Камера напыления изготовлена из прочного материала PP (полипропилен), обеспечивающего устойчивость к химическим веществам и долговечность. Процесс напыления включает автоматическое распыление с помощью пистолетов и дополнительное ручное нанесение покрытия, что обеспечивает гибкость и точность. Производственная линия использует подвесную конвейерную систему Power & Free, в то время как детали загружаются и выгружаются вручную для адаптации к различным геометрическим формам деталей и обеспечения операционной приспособляемости.


Индивидуальные решения и расценки


Наши линии порошковой покраски разработаны для удовлетворения конкретных требований ваших продуктов и производственных потребностей. Чтобы предоставить точную расценку, нам необходимо оценить подробные параметры требуемой вами производственной линии. Мы предлагаем вам связаться с нами и поделиться подробной спецификацией для обсуждения; это значительно поможет нам в создании решения, которое идеально соответствует вашим потребностям.


Выбирая наш индивидуальный подход, вы можете рассчитывать на решение для порошковой покраски, которое оптимизирует эффективность, обеспечивает высококачественное покрытие и соответствует вашим уникальным производственным требованиям.


Процесс линии порошковой покраски:


1. Подготовка поверхности: Первым этапом линии порошковой покраски является подготовка поверхности алюминиевых профилей. Этот этап необходим для обеспечения надлежащей адгезии порошкового покрытия. Подготовка поверхности может включать очистку, обезжиривание и удаление любых загрязнений с алюминиевых поверхностей.
2. Предварительная обработка: После подготовки поверхности алюминиевые профили подвергаются предварительной обработке для повышения адгезии покрытия и коррозионной стойкости. Общие методы предварительной обработки включают химическую очистку, фосфатирование или хроматное конверсионное покрытие. Предварительная обработка подготавливает алюминиевую поверхность для лучшей адгезии порошка и улучшает характеристики покрытия.
3. Сушка: После предварительной обработки алюминиевые профили перемещаются через сушильные печи для удаления остаточной влаги. Обеспечение полной сухости алюминия необходимо для достижения надлежащей адгезии порошкового покрытия и качества отделки.
4. Нанесение порошкового покрытия: После тщательной сушки профили готовы к нанесению порошкового покрытия. Порошок, заряженный электростатическим способом, распыляется на заземленные алюминиевые профили с помощью специальных пистолетов для порошковой покраски. Заряженные частицы притягиваются к профилям, обеспечивая равномерное и однородное покрытие.
5. Отверждение порошка:

После нанесения покрытые алюминиевые профили перемещаются в печи для отверждения, где происходит термическое отверждение. Тепло заставляет порошок плавиться и растекаться, образуя непрерывную, гладкую пленку. Кроме того, процесс отверждения способствует химическому сшиванию частиц порошка, что приводит к прочному, затвердевшему покрытию.

6. Охлаждение:

После выхода из печей для отверждения покрытые алюминиевые профили поступают в фазу охлаждения. Охлаждение стабилизирует покрытие, сохраняя его свойства и внешний вид.

7. Контроль качества:

Заключительный этап включает строгий контроль качества. Техники проверяют толщину покрытия, внешний вид, адгезию и общее качество, чтобы обеспечить соответствие указанным стандартам. Это гарантирует, что каждый покрытый профиль соответствует самым высоким критериям качества, прежде чем покинуть производственную линию.

 

Покрытие порошковым покрытием 0 Покрытие порошковым покрытием 1

Сопутствующие продукты