![]() |
Наименование марки: | CHG |
Номер модели: | AC-29 |
МОК: | 1 комплект |
цена: | negotiable |
Условия оплаты: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Способность к поставкам: | 10 наборов в год |
Эта автоматизированная линия покрытия порошком предназначена для обработки металлических деталей различных размеров и форм.обеспечение устойчивости к химическим веществам и долговечностиПроцесс распыления интегрирует автоматическое распыление пушки с дополнительным ручным покрытием, предлагая гибкость и точность.в то время как части загружаются и разгружаются вручную, чтобы соответствовать различным геометрическим характеристикам деталей и обеспечить операционную адаптивность.
Настраиваемые решения и цитаты
Наши производственные линии порошкового покрытия разработаны для удовлетворения конкретных требований ваших продуктов и эксплуатационных требований.Нам нужно оценить детальные параметры производственной линии, которые вы требуете.Мы приглашаем вас связаться с нами и поделиться всеобъемлющей спецификацией для обсуждения; это очень поможет нам в разработке решения, которое идеально соответствует вашим потребностям.
Выбирая наш индивидуальный подход, вы можете ожидать решение для покрытия порошковым покрытием, которое оптимизирует эффективность, обеспечивает высокое качество отделки и отвечает вашим уникальным требованиям к производству.
Процесс линии порошкового покрытия:
1. Подготовка поверхности: | Первый этап линии порошкового покрытия - это поверхностная подготовка алюминиевых профилей.Этот этап необходим для обеспечения правильной адгезии порошкового покрытия.Подготовка поверхности может включать очистку, обезжирение и удаление любых загрязнителей с алюминиевых поверхностей. |
2Предупреждение: | После подготовки поверхности алюминиевые профили проходят предварительную обработку для повышения сцепления покрытия и коррозионной стойкости.фосфатированиеПредварительная обработка готовит алюминиевую поверхность к лучшему сцеплению с порошком и улучшает эффективность покрытия. |
3Сушка: | После предварительной обработки алюминиевые профили переносятся через сушильные печи для удаления остаточной влаги.Обеспечение полностью сухого алюминия имеет важное значение для достижения надлежащей адгезии порошкового покрытия и качества отделки. |
4Применение порошкового покрытия: | Профили тщательно высушены и готовы к нанесению порошкового покрытия.распыляется на заземленные алюминиевые профили с помощью специализированных пистолетов для покрытия порошкомЗаряженные частицы притягиваются к профилям, обеспечивая равномерное и равномерное покрытие. |
5. Процедура отверждения порошка: |
После нанесения покрытые алюминиевые профили перемещаются в отверстительные печи, где происходит термическая отверстительность.Процесс отверждения облегчает химическую сцепление частиц порошка, что приводит к прочной, закаленной отделке. |
6Охлаждение: |
После выхода из отвердительных печей покрытые алюминиевые профили вступают в фазу охлаждения, которая стабилизирует покрытие, сохраняя его свойства и внешний вид. |
7Инспекция качества: |
В заключительном этапе техники проверяют толщину, внешний вид, сцепление и общее качество покрытия, чтобы убедиться, что оно соответствует установленным стандартам.Это гарантирует, что каждый профиль, покрытый, отвечает самым высоким критериям качества, прежде чем он покинет производственную линию.. |