logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
линия покрытия порошка
Created with Pixso.

Покрытие порошковым покрытием

Покрытие порошковым покрытием

Наименование марки: CHG
Номер модели: AC-29
МОК: 1 комплект
цена: 100,000-300,000 USD
Условия оплаты: Т/Т, Л/К, Д/А, Д/П, Вестерн Юнион
Способность к поставкам: 10 наборов в год
Подробная информация
Место происхождения:
КНР
Сертификация:
ISO, CE
Condition:
New
Control Unit:
PLC
Technical Data:
Customized
Package Size:
20000.00cm * 200.00cm * 400.00cm
Package Gross Weight:
100000.000kg
Shipping Cost:
Contact the supplier about freight and estimated delivery time.
Упаковывая детали:
Различается в зависимости от конструкции
Выделить:

Линия покрытия порошковым покрытием

,

система нанесения покрытия на металлические детали

,

производственное оборудование покрытия порошка

Характер продукции

Эта автоматизированная линия порошковой покраски предназначена для обработки металлических деталей различных размеров и форм. Камера напыления изготовлена из прочного материала PP (полипропилен), обеспечивающего устойчивость к химическим веществам и долговечность. Процесс напыления включает автоматическое распыление с помощью пистолетов и дополнительное ручное нанесение покрытия, что обеспечивает гибкость и точность. Производственная линия использует подвесную конвейерную систему Power & Free, в то время как детали загружаются и выгружаются вручную для адаптации к различным геометрическим формам деталей и обеспечения операционной приспособляемости.


Индивидуальные решения и расценки


Наши линии порошковой покраски разработаны для удовлетворения конкретных требований ваших продуктов и производственных потребностей. Чтобы предоставить точную расценку, нам необходимо оценить подробные параметры требуемой вами производственной линии. Мы предлагаем вам связаться с нами и поделиться подробной спецификацией для обсуждения; это значительно поможет нам в создании решения, которое идеально соответствует вашим потребностям.


Выбирая наш индивидуальный подход, вы можете рассчитывать на решение для порошковой покраски, которое оптимизирует эффективность, обеспечивает высококачественное покрытие и соответствует вашим уникальным производственным требованиям.


Процесс линии порошковой покраски:


1. Подготовка поверхности: Первым этапом линии порошковой покраски является подготовка поверхности алюминиевых профилей. Этот этап необходим для обеспечения надлежащей адгезии порошкового покрытия. Подготовка поверхности может включать очистку, обезжиривание и удаление любых загрязнений с алюминиевых поверхностей.
2. Предварительная обработка: После подготовки поверхности алюминиевые профили подвергаются предварительной обработке для повышения адгезии покрытия и коррозионной стойкости. Общие методы предварительной обработки включают химическую очистку, фосфатирование или хроматное конверсионное покрытие. Предварительная обработка подготавливает алюминиевую поверхность для лучшей адгезии порошка и улучшает характеристики покрытия.
3. Сушка: После предварительной обработки алюминиевые профили перемещаются через сушильные печи для удаления остаточной влаги. Обеспечение полной сухости алюминия необходимо для достижения надлежащей адгезии порошкового покрытия и качества отделки.
4. Нанесение порошкового покрытия: После тщательной сушки профили готовы к нанесению порошкового покрытия. Порошок, заряженный электростатическим способом, распыляется на заземленные алюминиевые профили с помощью специальных пистолетов для порошковой покраски. Заряженные частицы притягиваются к профилям, обеспечивая равномерное и однородное покрытие.
5. Отверждение порошка:

После нанесения покрытые алюминиевые профили перемещаются в печи для отверждения, где происходит термическое отверждение. Тепло заставляет порошок плавиться и растекаться, образуя непрерывную, гладкую пленку. Кроме того, процесс отверждения способствует химическому сшиванию частиц порошка, что приводит к прочному, затвердевшему покрытию.

6. Охлаждение:

После выхода из печей для отверждения покрытые алюминиевые профили поступают в фазу охлаждения. Охлаждение стабилизирует покрытие, сохраняя его свойства и внешний вид.

7. Контроль качества:

Заключительный этап включает строгий контроль качества. Техники проверяют толщину покрытия, внешний вид, адгезию и общее качество, чтобы обеспечить соответствие указанным стандартам. Это гарантирует, что каждый покрытый профиль соответствует самым высоким критериям качества, прежде чем покинуть производственную линию.

 

Professional Powder Coating Line Coating System Made in China Professional Powder Coating Line Coating System Made in China