Подробная информация о продукции

Дом продукты

Электростатическое покрытие порошковым покрытием

Электростатическое покрытие порошковым покрытием

Наименование марки:	CHG
Номер модели:	AC-29
МОК:	1 комплект
цена:	100,000-300,000 USD
Условия оплаты:	L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Способность к поставкам:	10 наборов в год

Подробная информация

Характер продукции

Подробная информация

Место происхождения:

КНР

Сертификация:

ISO, CE

Мини -заказ Qty:

1 линия

РАЗМЕР:

Настраиваемый

Технические данные:

Настраиваемый

Поставка способности:

10 в год

Кастомизация:

Доступный

Гарантия:

1 год

Упаковывая детали:

Различается в зависимости от конструкции

Выделить:

Линия производства электростатического порошкового покрытия

Производственная линия по производству порошкового покрытия

Характер продукции

Эта автоматизированная линия порошковой покраски предназначена для обработки металлических деталей различных размеров и форм. Камера напыления изготовлена из прочного материала PP (полипропилен), обеспечивающего устойчивость к химическим веществам и долговечность. Процесс напыления включает автоматическое распыление с помощью пистолетов с дополнительным ручным нанесением, обеспечивая гибкость и точность. Производственная линия использует подвесную конвейерную систему Power & Free, в то время как детали загружаются и выгружаются вручную для адаптации к различным геометрическим формам деталей и обеспечения операционной приспособляемости.

Индивидуальные решения и расценки

Мы адаптируем наши линии порошковой покраски в соответствии с вашими конкретными потребностями в продукции и эксплуатации. Для получения точной расценки нам необходимы сведения о требуемой вами производственной линии. Пожалуйста, свяжитесь с нами и предоставьте свои спецификации, чтобы мы могли разработать решение, которое идеально соответствует вашим требованиям.
Выбирая наш индивидуальный подход, вы получаете систему порошковой покраски, которая повышает эффективность, обеспечивает высококачественное покрытие и отвечает вашим уникальным производственным требованиям.

Процесс линии порошковой покраски:

1. Подготовка поверхности:	Процесс порошковой покраски начинается с подготовки поверхности, критически важного этапа для обеспечения оптимальной адгезии покрытия. Это включает в себя тщательную очистку, обезжиривание и удаление любых загрязнений с алюминиевых поверхностей, подготавливая их к последующей обработке.
2. Предварительная обработка:	После подготовки поверхности алюминиевые профили подвергаются предварительной обработке для повышения как адгезии покрытия, так и коррозионной стойкости. Методы предварительной обработки могут включать химическую очистку, фосфатирование или хроматное конверсионное покрытие. Эти процессы подготавливают алюминиевую поверхность для лучшей адгезии порошка и улучшения характеристик покрытия.
3. Сушка:	После завершения предварительной обработки алюминиевые профили проходят через сушильные печи для удаления остаточной влаги с поверхности. Сухие алюминиевые поверхности имеют решающее значение для надлежащей адгезии и отделки порошкового покрытия.
4. Нанесение порошкового покрытия:	Высушенные алюминиевые профили затем готовы к нанесению порошкового покрытия. Материал порошкового покрытия заряжается электростатически и распыляется на алюминиевые профили с помощью пистолетов для порошковой покраски. Положительно заряженные частицы порошка притягиваются к заземленным алюминиевым профилям, равномерно прилипая к поверхности.
5. Отверждение порошка:	После нанесения порошкового покрытия алюминиевые профили перемещаются в печи для отверждения. В печах для отверждения порошковое покрытие подвергается термическому процессу отверждения. Тепло печи заставляет частицы порошка плавиться и растекаться, создавая непрерывную, гладкую пленку покрытия. Процесс отверждения также химически сшивает частицы порошка, обеспечивая прочное и закаленное покрытие.
6. Охлаждение:	После процесса отверждения покрытые алюминиевые профили охлаждаются. Этот этап охлаждения стабилизирует покрытие и обеспечивает сохранение его свойств и внешнего вида.
7. Контроль качества:	После охлаждения покрытые алюминиевые профили проходят тщательный контроль качества. Контроль включает в себя проверку толщины покрытия, внешнего вида, адгезии и общего качества, чтобы убедиться, что оно соответствует указанным стандартам.

Теги:

Производственная линия по производству модифицированного порошкового покрытия МДФ автоматическая для деревянного или металлического доски

Получите самую лучшую цену

линия покрытия порошка

Линия покрытия

Линия жидкой краски

Система транспортера

Будочка брызг

Камера порошковой покраски

Мокрая краска

Автомобильная красочная будка

Линия предварительной обработки

Система распыливания предварительной обработки

Линия предварительной обработки погружения

Центр снабжения порошком

Система восстановления порошка

Система восстановления после циклона

Фильтры для покрытия порошком

Промышленная печь

Сушильная печь

Очистка печи

Автоматический реципрокатор

оружи брызг

Обработка отходов

Фильтр-пресс

Регенеративное каталитическое окисление

теплообменник

Напудрите покрывая порошок

линия покрытия порошка

Линия покрытия

Линия жидкой краски

Система транспортера

Будочка брызг

Камера порошковой покраски

Мокрая краска

Автомобильная красочная будка

Линия предварительной обработки

Система распыливания предварительной обработки

Линия предварительной обработки погружения

Центр снабжения порошком

Система восстановления порошка

Система восстановления после циклона

Фильтры для покрытия порошком

Промышленная печь

Сушильная печь

Очистка печи

Автоматический реципрокатор

оружи брызг

Обработка отходов

Фильтр-пресс

Регенеративное каталитическое окисление

теплообменник

Напудрите покрывая порошок

Подробная информация о продукции

Электростатическое покрытие порошковым покрытием

Электростатическое покрытие порошковым покрытием

Линия производства электростатического порошкового покрытия

Производственная линия по производству порошкового покрытия