logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
линия покрытия порошка
Created with Pixso.

Оптимизированная машина для линейного покрытия порошком для акриловых досок

Оптимизированная машина для линейного покрытия порошком для акриловых досок

Наименование марки: CHG
Номер модели: AC-19
МОК: 1 комплект
цена: negotiable
Условия оплаты: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Способность к поставкам: 10 наборов в год
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
CE, ISO
Покрытие:
Порошковое покрытие, порошок
Субстрат:
Акриловые доски
Состояние:
Новый
Тип метода:
Автоматический
Послепродажное обслуживание:
Установка и использование оборудования для руководства
Технические данные:
Настраиваемый
Упаковывая детали:
Различается в зависимости от конструкции
Характер продукции

Линия производства порошкового покрытия для акриловых досок

 

Эта специальная линия покрытия порошком разработана специально для нанесения высококачественной, долговечной отделки на акриловые подложки.Он обеспечивает исключительное качество покрытия и производительность, адаптированные к вашим производственным потребностям..

 

По индивидуальному заказу решения и цены

 

Мы разрабатываем каждую систему покрытия порошком в соответствии с вашими конкретными спецификациями и требованиями к производству.Пожалуйста, поделитесь подробными техническими параметрами вашей желаемой системы.. Свяжитесь с нашей командой, чтобы обсудить ваш проект отправляя всеобъемлющие спецификации, мы можем разработать решение, оптимизированное для вашего конкретного приложения.

 

Благодаря тесному сотрудничеству, мы гарантируем, что каждый аспект производственной линии оптимизирован для эффективности и качества, отвечая вашим производственным ожиданиям.

 
Процесс линии порошкового покрытия:
 
1. Подготовка поверхности:

Процесс порошкового покрытия начинается с комплексной обработки поверхности алюминиевых профилей.Обычная подготовка включает::

  • Химическая чистка для удаления масел и жиров

  • Механическая абразия для оптимального профиля поверхности

  • Удаление загрязняющих веществ для обеспечения чистоты субстрата

2Предупреждение:

После поверхностной подготовки алюминиевые профили подвергаются специализированной предварительной обработке для оптимизации:

  • Сцепление покрытия - создает идеальную поверхность для склеивания порошка

  • Сопротивление коррозии - формирует защитный основной слой

  • Долговечная долговечность - продлевает жизненный цикл продукта

Стандартные методы предварительной обработки включают:

  1. Химическая очистка - удаление остатков загрязнителей

  2. Фосфатирование - формирует микрокристаллический фосфатный слой

  3. Преобразование хромата - создает коррозионностойкую поверхность

Этот критический этап обеспечивает:
✓ Высокая сцепляемость порошкового покрытия
✓ повышенная защита от коррозии
✓ Последовательное качество отделки
✓ Улучшенная долговечность покрытия

3Сушка:

После предварительной обработки алюминиевые профили проходят контролируемый процесс сушки:

  • Удаление влаги: Удаление всей остаточной поверхности влаги

  • Контроль температуры: обеспечивает равномерную сушку без теплового удара

  • Эффективность процесса: Подготавливает поверхности для немедленного нанесения порошка

Основные преимущества:
• Обеспечивает идеальное сцепление порошка
• Предотвращает дефекты покрытия
• Сохраняет постоянное качество отделки

4Применение порошкового покрытия:

Подготовленные алюминиевые профили теперь входят в фазу покрытия:

  1. Электростатическая зарядка

  • Частицы порошка получают электростатический заряд

  • Специализированные пистолеты покрытия применяют заряженный порошок

  1. Точное осаждение

  • Положительно заряженные частицы порошка

  • Однородно придерживаться заземленных алюминиевых поверхностей

  • Создает постоянную толщину покрытия

  1. Технические преимущества

  • Эффективность передачи материала 95-98%

  • Консистенция толщины покрытия ±5 мкм

  • Полное покрытие поверхности, включая края

5. Процедура отверждения порошка: После нанесения порошкового покрытия алюминиевые профили переносятся в отвердительные печи.Тепло печи заставляет частицы порошка плавиться и течьПроцесс отверждения также химически связывает частицы порошка, обеспечивая прочную и твердую отделку.
6Охлаждение: После отверждения покрытые алюминиевые профили позволяют остыть. Эта фаза охлаждения стабилизирует покрытие и обеспечивает сохранение его свойств и внешнего вида.
7Инспекция качества: После охлаждения покрытые алюминиевые профили подвергаются тщательной проверке качества.и общее качество, чтобы обеспечить соответствие указанным стандартам.
 
Оптимизированная машина для линейного покрытия порошком для акриловых досок 0 Оптимизированная машина для линейного покрытия порошком для акриловых досок 1 Оптимизированная машина для линейного покрытия порошком для акриловых досок 2
Сопутствующие продукты