logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
линия покрытия порошка
Created with Pixso.

Специализированные конструктивные детали не смотрят дальше нашей линии производства порошкового покрытия с воздушной конвейерной системой

Специализированные конструктивные детали не смотрят дальше нашей линии производства порошкового покрытия с воздушной конвейерной системой

Наименование марки: CHG
Номер модели: AC-18
МОК: 1 комплект
цена: 100,000-300,000 USD
Условия оплаты: L/C, D/P, T/T, Western Union, Moneygram
Способность к поставкам: 10 наборов в год
Подробная информация
Место происхождения:
КНР
Сертификация:
ISO, CE
Покрытие:
Пудра
Состояние:
Новый
Послепродажное обслуживание:
Руководящая установка оборудования и использование
Мини -заказ Qty:
1 установленная линия
Спецификация:
Настраиваемый
Размер упаковки:
20000,00 см * 200,00 см * 400,00 см.
Упаковывая детали:
Различается в зависимости от конструкции
Выделить:

линия покрытия порошком с воздушным конвейером

,

Порошковая покраска нестандартных конструктивных деталей

,

Линия порошковой покраски с гарантией

Характер продукции

Производственная линия порошковой окраски алюминиевых профилей


Оптимизированная и адаптивная обработка


Эта производственная линия порошковой окраски разработана для алюминиевых профилей различных размеров и конфигураций. Она использует систему верхнего конвейера для беспрепятственной транспортировки деталей, в то время как ручная загрузка и выгрузка обеспечивают адаптивность и удобство эксплуатации.

Индивидуальные решения и ценообразование


Наши системы порошковой окраски тщательно спроектированы для удовлетворения уникальных потребностей каждого клиента в отношении продукции и производственной среды. Для получения индивидуального предложения мы просим предоставить подробные параметры желаемой конфигурации. Мы приглашаем вас связаться с нами и предоставить подробный документ со спецификациями для рассмотрения. Этот совместный диалог поможет нам разработать решение, которое точно соответствует вашим требованиям, и предоставить надежную оценку затрат.


Путем тесного сотрудничества мы оптимизируем каждый аспект производственной линии, чтобы превзойти ваши ожидания, обеспечивая как операционную эффективность, так и превосходное качество продукции.


Индивидуальное производственное совершенство


Приняв наш индивидуальный подход, вы можете рассчитывать на решение для порошковой окраски, которое повысит производительность и удовлетворит ваши конкретные производственные потребности. Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное предложение по дизайну. Кроме того, мы предлагаем индивидуальные услуги для различных производственных линий окраски, адаптируясь к уникальным характеристикам различных продуктов.


Процесс линии порошковой окраски:

Для обеспечения высококачественной отделки, повышающей как долговечность, так и эстетическую привлекательность, наш процесс порошковой окраски включает следующие тщательно разработанные этапы:

1. Подготовка поверхности:

Процесс начинается с подготовки поверхности, критически важного этапа для обеспечения оптимальной адгезии покрытия. Это включает очистку, обезжиривание и удаление любых загрязнений с алюминиевых поверхностей, подготавливая их к последующей обработке.

2. Предварительная обработка:

После подготовки поверхности алюминиевые профили проходят предварительную обработку для улучшения адгезии покрытия и коррозионной стойкости. Методы предварительной обработки могут включать химическую очистку, фосфатирование или хроматное конверсионное покрытие. Эти процессы кондиционируют алюминиевую поверхность для лучшей адгезии порошка и повышения эффективности покрытия.

3. Сушка:

После предварительной обработки алюминиевые профили проходят через сушильные печи для удаления остаточной влаги. Обеспечение полной сухости алюминия необходимо для достижения надлежащей адгезии порошкового покрытия и качества отделки.

4. Нанесение порошковой краски:

После тщательной сушки профили готовы к нанесению порошковой краски. Порошок, электростатически заряженный, распыляется на заземленные алюминиевые профили с помощью специализированных пистолетов для порошковой окраски. Заряженные частицы притягиваются к профилям, обеспечивая ровное и однородное покрытие.

5. Отверждение порошка:

После нанесения окрашенные алюминиевые профили перемещаются в печи для отверждения, где происходит термическое отверждение. Тепло вызывает плавление и растекание порошка, образуя непрерывную, гладкую пленку. Кроме того, процесс отверждения способствует химическому сшиванию частиц порошка, в результате чего получается прочное, закаленное покрытие.

6. Охлаждение:

Выйдя из печей для отверждения, окрашенные алюминиевые профили поступают в фазу охлаждения. Охлаждение стабилизирует покрытие, сохраняя его свойства и внешний вид.

7. Контроль качества:

Заключительный этап включает строгий контроль качества. Техники проверяют толщину покрытия, внешний вид, адгезию и общее качество, чтобы обеспечить соответствие установленным стандартам. Это гарантирует, что каждый окрашенный профиль соответствует высочайшим критериям качества перед тем, как покинуть производственную линию.


Придерживаясь этих тщательно разработанных этапов, наш процесс порошковой окраски гарантирует превосходную отделку, которая не только повышает долговечность, но и улучшает внешний вид алюминиевых профилей.


Специализированные конструктивные детали не смотрят дальше нашей линии производства порошкового покрытия с воздушной конвейерной системой 0 Специализированные конструктивные детали не смотрят дальше нашей линии производства порошкового покрытия с воздушной конвейерной системой 1 Специализированные конструктивные детали не смотрят дальше нашей линии производства порошкового покрытия с воздушной конвейерной системой 2