Блок управления ПЛК и индивидуальная линия порошковой покраски с индивидуальной конвейерной системой

Автоматизированная линия производства порошкового покрытия

Обзор системы
 

Наша передовая линия покрытия порошком предназначена для обработки металлических компонентов различных размеров и конфигураций.

• Спрей-кабинка из полипропилена с превосходной химической стойкостью и долговечностью

• Гибридная система применения, объединяющая автоматизированные электростатические пушки с ручными станциями наладки

• Силовой и свободный воздушный конвейер с ручной загрузкой/разгрузкой для максимальной гибкости

Специальные инженерные услуги
 

Мы предоставляем индивидуальные решения на основе:

• Специальные требования к продукту

• Потребности в объеме производства

• Ограничения по расположению объекта

Технические спецификации

1. Подготовка поверхности

   • Алкальная очистка и обезжирение

   • Полное удаление загрязняющих веществ

   • Активация поверхности для оптимальной адгезии

2. Химическая предварительная обработка

   • Покрытие для преобразования цинка или железофосфата

   • Доступные хроматические альтернативы

   • Улучшенная защита от коррозии

3. Тепловая сушка

   • Удаление влаги

   • Температура печи 80-120°С

   • Время пребывания 5-10 минут

4. Электростатическое применение

   • 50-100 кВ напряжение зарядки

   • Эффективность передачи 95%+

   • Однородное регулирование толщины (± 5μm)

5. Тепловое отверждение

   • Температура отверждения 180-200°C

   • Время обработки 10-15 минут

   • Формирование полимера с перекрестными связями

6. Обеспечение качества

   • Проверка толщины покрытия

   • Испытание сцепления (ASTM D3359)

   • Визуальная проверка и проверка твердости

Ключевые преимущества

• Приспособленные для сложной геометрии

• Постоянное качество отделки

• Уменьшение отходов

• Работа с низким уровнем обслуживания