Блок управления ПЛК и индивидуальная линия порошковой покраски с индивидуальной конвейерной системой

Автоматизированная линия порошковой покраски

Обзор системы
 

Наша передовая линия порошковой покраски разработана для обработки металлических компонентов различных размеров и конфигураций. Система включает в себя:

• Камера напыления из полипропилена (PP), обеспечивающая превосходную химическую стойкость и долговечность

• Гибридная система нанесения, сочетающая автоматические электростатические пистолеты с ручными станциями подкраски

• Подвесной конвейер Power & Free с ручной загрузкой/выгрузкой для максимальной гибкости

Услуги по индивидуальному проектированию
 

Мы предоставляем индивидуальные решения, основанные на:

• Специфических требованиях к продукции

• Потребностях в объеме производства

• Ограничениях планировки предприятия

Технические характеристики

1. Подготовка поверхности

   • Щелочная очистка и обезжиривание

   • Полное удаление загрязнений

   • Активация поверхности для оптимальной адгезии

2. Химическая предварительная обработка

   • Фосфатное покрытие цинком или железом

   • Доступны альтернативы хроматированию

   • Улучшенная защита от коррозии

3. Термическая сушка

   • Удаление влаги

   • Температура в печи 80-120°C

   • Время выдержки 5-10 минут

4. Электростатическое нанесение

   • Напряжение зарядки 50-100 кВ

   • Эффективность переноса 95%+

   • Контроль равномерности толщины (±5 мкм)

5. Термическое отверждение

   • Температура отверждения 180-200°C

   • Время процесса 10-15 минут

   • Образование сшитого полимера

6. Контроль качества

   • Проверка толщины покрытия

   • Испытание на адгезию (ASTM D3359)

   • Визуальный контроль и проверка твердости

Основные преимущества

• Адаптируется для сложных геометрий

• Стабильное качество покрытия

• Снижение отходов материала

• Эксплуатация с низкими затратами на обслуживание