logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
линия покрытия порошка
Created with Pixso.

Специально построенная линия покрытия порошком для акриловых досок, разработанная для повышения эффективности

Специально построенная линия покрытия порошком для акриловых досок, разработанная для повышения эффективности

Наименование марки: CHG
Номер модели: AC-19
МОК: 1 комплект
цена: negotiable
Условия оплаты: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Способность к поставкам: 10 наборов в год
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
CE, ISO
Субстрат:
Акриловые доски
Технические данные:
Настраиваемый
Спецификация:
Настраиваемый
Производство:
Китай
Поставка способности:
10/Год
Гарантия:
12 месяцев
Упаковывая детали:
Различается в зависимости от конструкции
Характер продукции

Линия порошковой покраски для акриловых панелей

 

Эта специализированная линия порошковой покраски разработана специально для нанесения премиальных, долговечных покрытий на акриловые подложки. Разработанная с учетом уникальных характеристик этого материала, она обеспечивает исключительное качество и производительность покрытия, адаптированные к вашим производственным потребностям.

 

Индивидуальные решения и цены

 

Мы разрабатываем каждую систему порошковой покраски в соответствии с вашими точными спецификациями продукта и производственными требованиями. Чтобы предоставить вам точную расценку, пожалуйста, поделитесь подробными техническими параметрами желаемой системы. Свяжитесь с нашей командой, чтобы обсудить ваш проект – предоставив исчерпывающие спецификации, мы можем разработать решение, оптимизированное для вашего конкретного применения.

 

Благодаря тесному сотрудничеству мы гарантируем, что каждый аспект производственной линии оптимизирован для эффективности и качества, соответствуя вашим производственным ожиданиям.

 
Процесс линии порошковой покраски:
 
1. Подготовка поверхности:

Процесс порошковой покраски начинается с комплексной обработки поверхности алюминиевых профилей. Этот критический начальный этап закладывает основу для адгезии покрытия. Типичная подготовка включает в себя:

  • Химическую очистку для удаления масел и жиров

  • Механическую абразивную обработку для оптимального профиля поверхности

  • Удаление загрязнений для обеспечения безупречного состояния подложки

2. Предварительная обработка:

После подготовки поверхности алюминиевые профили подвергаются специализированной предварительной обработке для оптимизации:

  • Адгезии покрытия - Создает идеальную поверхность для связывания порошка

  • Коррозионной стойкости - Формирует защитный базовый слой

  • Долговечности - Продлевает срок службы изделия

Стандартные методы предварительной обработки включают:

  1. Химическую очистку - Удаляет остаточные загрязнения

  2. Фосфатирование - Формирует микрокристаллический фосфатный слой

  3. Хроматное преобразование - Создает коррозионностойкую поверхность

Этот критический этап обеспечивает:
✓ Превосходную адгезию порошкового покрытия
✓ Повышенную защиту от коррозии
✓ Стабильное качество покрытия
✓ Увеличение срока службы покрытия

3. Сушка: После завершения предварительной обработки алюминиевые профили проходят через сушильные печи для удаления остаточной влаги с поверхности. Сухие алюминиевые поверхности имеют решающее значение для надлежащей адгезии и отделки порошкового покрытия.
4. Нанесение порошкового покрытия: Высушенные алюминиевые профили затем готовы к нанесению порошкового покрытия. Материал порошкового покрытия заряжается электростатически и распыляется на алюминиевые профили с помощью пистолетов для порошковой покраски. Положительно заряженные частицы порошка притягиваются к заземленным алюминиевым профилям, равномерно прилипая к поверхности.
5. Отверждение порошка: После нанесения порошкового покрытия алюминиевые профили перемещаются в печи для отверждения. В печах для отверждения порошковое покрытие подвергается термическому процессу отверждения. Тепло печи заставляет частицы порошка плавиться и растекаться, создавая непрерывную, гладкую пленку покрытия. Процесс отверждения также химически сшивает частицы порошка, обеспечивая прочное и закаленное покрытие.
6. Охлаждение: После процесса отверждения покрытые алюминиевые профили охлаждаются. Этот этап охлаждения стабилизирует покрытие и обеспечивает сохранение его свойств и внешнего вида.
7. Контроль качества: После охлаждения покрытые алюминиевые профили проходят тщательный контроль качества. Контроль включает в себя проверку толщины покрытия, внешнего вида, адгезии и общего качества, чтобы убедиться, что оно соответствует указанным стандартам.
 
Специально построенная линия покрытия порошком для акриловых досок, разработанная для повышения эффективности 0 Специально построенная линия покрытия порошком для акриловых досок, разработанная для повышения эффективности 1 Специально построенная линия покрытия порошком для акриловых досок, разработанная для повышения эффективности 2
Сопутствующие продукты