logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
линия покрытия порошка
Created with Pixso.

Электростатическая линия покрытия порошком с воздушной конвейерной системой покрытия

Электростатическая линия покрытия порошком с воздушной конвейерной системой покрытия

Наименование марки: CHG
Номер модели: АС-02
МОК: 1 комплект
цена: Подлежит обсуждению
Условия оплаты: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Способность к поставкам: 10 наборов в год
Подробная информация
Место происхождения:
КНР
Сертификация:
ISO, CE
Покрытие:
Покрытие порошком
Контрольный блок:
ПЛК
Торговая марка:
CHG
Поставка способности:
10/Год
Гарантия:
1 год
Стоимость доставки:
Обратитесь к поставщику о грузоперевозке и прогноз времени доставки.
Упаковывая детали:
Различается в зависимости от конструкции
Выделить:

Линия электростатического порошкового покрытия с подвесным конвейером

,

Индивидуальная машина порошкового покрытия с техническими данными

,

Линия порошкового покрытия с конвейерной системой

Характер продукции

Линия производства порошкового покрытия для автомобильных деталей

 

Эта линия производства порошкового покрытия специально разработана для покрытия автомобильных деталей, обеспечивая высококачественную отделку, которая повышает как долговечность, так и эстетику.

 

Всеобъемлющий процесс

 

Вся производственная линия спроектирована как целостная серия этапов для обеспечения тщательной и эффективной обработки от начала до конца:

  1. Вспомогательная загрузка лифта

  2. Предыдущая обработка

  3. Вода дует

  4. Сушка и охлаждение

  5. Покрытие порошком

  6. Лечение

  7. Принудительное охлаждение

  8. Ручное подборка

Каждый этап тщательно спроектирован, чтобы интегрироваться с другими, обеспечивая эффективную работу производственной линии при одновременном получении превосходных результатов.

 

Продвинутые материалы для распылителей

 

Производственная линия использует как нержавеющую сталь, так и пылевые кабинки для распыления ПВХ, предлагая отличную долговечность и химическую устойчивость.Обрабатываемые изделия включают сплав алюминия и стальные пластины, обеспечивая универсальность обработки материалов.

 

Способ распыления

 

Метод распыления сочетает в себе автоматическое распыление для единообразного покрытия с дополнительным ручным покрытием для детальных участков.обеспечение того, чтобы каждая деталь получала безупречную отделку, соответствующую ее конкретным требованиям;.

 

Этот комплексный подход гарантирует, что каждый этап производственного процесса оптимизирован для эффективности, качества и производительности, обеспечивая превосходные результаты для покрытия автомобильных деталей.

 

Процесс линии порошкового покрытия:

 

1. Подготовка поверхности: Первый этап линии порошкового покрытия - это поверхностная подготовка алюминиевых профилей.Этот этап необходим для обеспечения правильной адгезии порошкового покрытия.Подготовка поверхности может включать очистку, обезжирение и удаление любых загрязнителей с алюминиевых поверхностей.
2Предупреждение: После подготовки поверхности алюминиевые профили проходят предварительную обработку для повышения сцепления покрытия и коррозионной стойкости.фосфатированиеПредварительная обработка готовит алюминиевую поверхность к лучшему сцеплению с порошком и улучшает эффективность покрытия.
3Сушка: После завершения предварительной обработки алюминиевые профили проводятся через сушильные печи для удаления оставшейся влаги с поверхности.Сухие алюминиевые поверхности имеют решающее значение для надлежащей адгезии и отделки порошкового покрытия.
4Применение порошкового покрытия: Затем сушеные алюминиевые профили готовы к применению порошкового покрытия.Положительно заряженные частицы порошка притягиваются к заземленным алюминиевым профилям, равномерно прилипая к поверхности.
5. Процедура отверждения порошка: После нанесения порошкового покрытия алюминиевые профили переносятся в отвердительные печи.Тепло печи заставляет частицы порошка плавиться и течьПроцесс отверждения также химически связывает частицы порошка, обеспечивая прочную и твердую отделку.
6Охлаждение: После отверждения покрытые алюминиевые профили позволяют остыть. Эта фаза охлаждения стабилизирует покрытие и обеспечивает сохранение его свойств и внешнего вида.
7Инспекция качества: После охлаждения покрытые алюминиевые профили подвергаются тщательной проверке качества.и общее качество, чтобы обеспечить соответствие указанным стандартам.


Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить ваше эксклюзивное предложение по дизайну.


Электростатическая линия покрытия порошком с воздушной конвейерной системой покрытия 0 Электростатическая линия покрытия порошком с воздушной конвейерной системой покрытия 1

Электростатическая линия покрытия порошком с воздушной конвейерной системой покрытия 2