logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
линия покрытия порошка
Created with Pixso.

Линия покрытия электростатическим порошком с управляющим блоком ПЛК и оборудованием для покрытия

Линия покрытия электростатическим порошком с управляющим блоком ПЛК и оборудованием для покрытия

Наименование марки: CHG
Номер модели: AC-30
МОК: 1 комплект
цена: negotiable
Условия оплаты: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Способность к поставкам: 10 наборов в год
Подробная информация
Место происхождения:
КНР
Сертификация:
ISO, CE
Размер:
Настраиваемый
Технические данные:
Настраиваемый
Размер упаковки:
20000.00 см * 200.00 см * 400.00 см
Валовая масса упаковки:
100000.000 кг
Послепродажное обслуживание:
Установка и использование оборудования для руководства
Стоимость доставки:
Обратитесь к поставщику о грузоперевозке и прогноз времени доставки.
Упаковывая детали:
Различается в зависимости от конструкции
Характер продукции

Автоматическая линия по покрытию порошком различных металлических деталей

 

Эта автоматическая линия покрытия порошковым покрытием предназначена для обработки металлических деталей различных размеров и форм, предлагая универсальность и гибкость для широкого спектра применений.Спрей-кабина изготовлена из материала PP (полипропилен)Метод распыления сочетает в себе автоматическое распыление пистолета с дополнительным ручным покрытием, что позволяет достичь точности в сложных или труднодоступных областях.Производственная линия использует энергетическую и бесплатную воздушную конвейерную систему для эффективного движения деталей, в то время как части загружаются и разгружаются вручную для размещения различных конфигураций деталей.

 

Специализированные решения и дизайнерские знания

 

Наша команда экспертов разрабатывает каждую производственную линию порошкового покрытия в соответствии с конкретными продуктами и требованиями наших клиентов.мы можем создать подробные 3D-рисунки, которые обеспечивают более интуитивное понимание того, как будет выглядеть и работать окончательная системаЭта визуализация помогает убедиться, что каждый аспект дизайна соответствует вашим ожиданиям и эксплуатационным требованиям.

 

Чтобы предоставить точную цитату, нам необходимы подробные параметры производственной линии, в которой вы нуждаетесь.Эта информация поможет нам в разработке решения, которое идеально соответствует вашим потребностям.Наши дизайнерские возможности выходят за рамки стандартных предложений, что позволяет нам настраивать решения, которые оптимизируют эффективность, обеспечивают высокое качество отделки и отвечают вашим уникальным производственным задачам.

 

Выбирая наш индивидуальный подход, вы получаете преимущества от порошкового покрытия, которое не только соответствует, но и превосходит ваши ожидания.Не стесняйтесь обращаться за эксклюзивным дизайном, специально приспособленным к вашим требованиям., с 3D визуализацией для ясности и точности.

 

Процесс линии порошкового покрытия:

1. Подготовка поверхности: Первый этап линии порошкового покрытия - это поверхностная подготовка алюминиевых профилей.Этот этап необходим для обеспечения правильной адгезии порошкового покрытия.Подготовка поверхности может включать очистку, обезжирение и удаление любых загрязнителей с алюминиевых поверхностей.
2Предупреждение: После подготовки поверхности алюминиевые профили проходят предварительную обработку для повышения как сцепления покрытия, так и коррозионной устойчивости.или покрытие для преобразования хромата, все из которых готовят алюминиевую поверхность для оптимальной адгезии порошка и улучшения эффективности покрытия.
3Сушка: После завершения предварительной обработки алюминиевые профили проводятся через сушильные печи для удаления оставшейся влаги с поверхности.Сухие алюминиевые поверхности имеют решающее значение для надлежащей адгезии и отделки порошкового покрытия.
4Применение порошкового покрытия: После тщательной сушки профили готовы к нанесению порошкового покрытия.Положительно заряженные частицы порошка притягиваются к заземленным металлическим поверхностям, обеспечивая равномерное и равномерное покрытие.
5. Процедура отверждения порошка: После нанесения порошкового покрытия алюминиевые профили переносятся в отвердительные печи.Тепло печи заставляет частицы порошка плавиться и течьПроцесс отверждения также химически связывает частицы порошка, обеспечивая прочную и твердую отделку.
6Охлаждение: После процесса отверждения покрытые профили переходят в фазу охлаждения, что стабилизирует покрытие и гарантирует сохранение его свойств и внешнего вида с течением времени.
7Инспекция качества: После охлаждения покрытые алюминиевые профили подвергаются тщательной проверке качества.и общее качество, чтобы обеспечить соответствие указанным стандартам.

 

Линия покрытия электростатическим порошком с управляющим блоком ПЛК и оборудованием для покрытия 0 Линия покрытия электростатическим порошком с управляющим блоком ПЛК и оборудованием для покрытия 1

Сопутствующие продукты