Профессиональное покрытие нуждается в электростатической автоматической линии покрытия порошком

1. Подготовка поверхности:

Первый этап линии порошкового покрытия - это поверхностная подготовка алюминиевых профилей.Этот этап необходим для обеспечения правильной адгезии порошкового покрытия.Подготовка поверхности может включать очистку, обезжирение и удаление любых загрязнителей с алюминиевых поверхностей.

2Предупреждение:

После подготовки поверхности алюминиевые профили проходят предварительную обработку для повышения как сцепления покрытия, так и коррозионной устойчивости.или покрытие для преобразования хромата, все из которых готовят алюминиевую поверхность для оптимальной адгезии порошка и улучшения эффективности покрытия.

3Сушка:

После завершения предварительной обработки алюминиевые профили проводятся через сушильные печи для удаления оставшейся влаги с поверхности.Сухие алюминиевые поверхности имеют решающее значение для надлежащей адгезии и отделки порошкового покрытия.

4Применение порошкового покрытия:

После тщательной сушки профили готовы к нанесению порошкового покрытия.Положительно заряженные частицы порошка притягиваются к заземленным металлическим поверхностям, обеспечивая равномерное и равномерное покрытие.

5. Процедура отверждения порошка:

После нанесения порошкового покрытия алюминиевые профили переносятся в отвердительные печи.Тепло печи заставляет частицы порошка плавиться и течьПроцесс отверждения также химически связывает частицы порошка, обеспечивая прочную и твердую отделку.

6Охлаждение:

После процесса отверждения покрытые профили переходят в фазу охлаждения, что стабилизирует покрытие и гарантирует сохранение его свойств и внешнего вида с течением времени.

7Инспекция качества:

После охлаждения покрытые алюминиевые профили подвергаются тщательной проверке качества.и общее качество, чтобы обеспечить соответствие указанным стандартам.