![]() |
Наименование марки: | CHG |
Номер модели: | АС-32 |
МОК: | 1 комплект |
цена: | negotiable |
Условия оплаты: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Способность к поставкам: | 10 наборов в год |
Описание продукта
Эта автоматическая линия покрытия порошком специально разработана для покрытия полок, с вешалками длиной 13,5 метра.обеспечение устойчивости к химическим веществам и долговечностиПроцесс распыления включает автоматическое распыление пистолета с дополнительным ручным покрытием, обеспечивающим как точность, так и гибкость.Производственная линия использует энергетическую и бесплатную воздушную конвейерную систему, в то время как части загружаются и разгружаются вручную, чтобы соответствовать специфической геометрии полок.
Настраиваемые решения и цитаты
Наши линии покрытия порошком разработаны специально для удовлетворения уникальных требований ваших продуктов и операций.Мы приглашаем вас связаться с нами с всеобъемлющей спецификации для обсуждения, что поможет нам создать решение, которое идеально соответствует вашим потребностям.
Не стесняйтесь обращаться за эксклюзивным дизайном по вашим требованиям.мы предлагаем настройку для других типов производственных линий покрытия на основе характеристик ваших продуктов, обеспечивая решение, которое оптимизирует эффективность и качество.
1. Подготовка поверхности: | Первый этап линии порошкового покрытия - это поверхностная подготовка алюминиевых профилей.Этот этап необходим для обеспечения правильной адгезии порошкового покрытия.Подготовка поверхности может включать очистку, обезжирение и удаление любых загрязнителей с алюминиевых поверхностей. |
2Предупреждение: | После подготовки поверхности алюминиевые профили проходят предварительную обработку для повышения сцепления покрытия и коррозионной стойкости.фосфатированиеПредварительная обработка готовит алюминиевую поверхность к лучшему сцеплению с порошком и улучшает эффективность покрытия. |
3Сушка: | После завершения предварительной обработки алюминиевые профили проводятся через сушильные печи для удаления оставшейся влаги с поверхности.Сухие алюминиевые поверхности имеют решающее значение для надлежащей адгезии и отделки порошкового покрытия. |
4Применение порошкового покрытия: | Затем сушеные алюминиевые профили готовы к применению порошкового покрытия.Положительно заряженные частицы порошка притягиваются к заземленным алюминиевым профилям, равномерно прилипая к поверхности. |
5. Процедура отверждения порошка: | После нанесения порошкового покрытия алюминиевые профили переносятся в отвердительные печи.Тепло печи заставляет частицы порошка плавиться и течьПроцесс отверждения также химически связывает частицы порошка, обеспечивая прочную и твердую отделку. |
6Охлаждение: | После отверждения покрытые алюминиевые профили позволяют остыть. Эта фаза охлаждения стабилизирует покрытие и обеспечивает сохранение его свойств и внешнего вида. |
7Инспекция качества: | После охлаждения покрытые алюминиевые профили подвергаются тщательной проверке качества.и общее качество, чтобы обеспечить соответствие указанным стандартам. |