logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
линия покрытия порошка
Created with Pixso.

Линия порошковой покраски металлических стеллажей с автоматической системой подачи и печью полимеризации

Линия порошковой покраски металлических стеллажей с автоматической системой подачи и печью полимеризации

Наименование марки: CHG
Номер модели: AC-32
МОК: 1 set
цена: Подлежит обсуждению
Условия оплаты: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Способность к поставкам: 10 sets per year
Подробная информация
Place of Origin:
China
Сертификация:
CE, ISO, CE, ISO
Coating:
Powder Coating
Substrate:
Metal
Size:
Customized
Transport Package:
Customized
HS Code:
8424899990
After-sales Service:
Guide Equipment Installation and Use
Packaging Details:
Varies depending on the design
Характер продукции

Обрабатываемые детали, покрываемые этой автоматической линией порошковой покраски, - это полки, а длина подвесок составляет 13,5 метров. Материал покрасочной камеры - полипропилен, а метод покраски сочетает автоматическое распыление пистолетом и дополнительное ручное покрытие, при этом производственная линия использует подвесную систему Power & Free, а детали загружаются и выгружаются вручную.

 

Все наши линии порошковой покраски разрабатываются в соответствии с продукцией и требованиями клиента. Более точная стоимость рассчитывается в соответствии с параметрами необходимых вам линий покраски.

 

Пожалуйста, свяжитесь с нами, и подробная спецификация для обсуждения будет очень приветствоваться. Не стесняйтесь обращаться к нам, чтобы получить эксклюзивное проектное предложение. Мы также можем настроить другие типы линий покраски в зависимости от характеристик продукта.

 
Процесс линии порошковой покраски:

 

1. Подготовка поверхности:
  • Первоначальный процесс очистки удаляет:
    • Загрязнения с поверхности
    • Масла и смазки
    • Слои окисления

  • Обеспечивает оптимальную адгезию покрытия

2. Предварительная обработка:
  • Химические конверсионные покрытия:
    • Фосфатирование (фосфат цинка или железа)
    • Хроматная конверсия
    • Специальные химические обработки

  • Обеспечивает:
    • Повышенную коррозионную стойкость
    • Улучшенную адгезию порошка

3. Процесс сушки:
  • Контролируемая термическая сушка удаляет:
    • Остаточную влагу
    • Химические следы

  • Достигает безводной поверхности для покрытия

4. Нанесение порошка:
  • Электростатическое распыление:
    • Напряжение зарядки 50-100 кВ
    • Притяжение заземленной заготовки

  • Обеспечивает:
    • Равномерную толщину покрытия (±5μм)
    • Полное покрытие поверхности

5. Отверждение порошка:
  • Параметры печи:
    • Температура отверждения 180-200°C
    • Время выдержки 10-15 минут

  • Создает:
    • Непрерывную полимерную пленку
    • Сшитую молекулярную структуру

6. Охлаждение:
  • Фаза стабилизации:
    • Охлаждение при комнатной температуре или принудительное воздушное охлаждение
    • Предотвращает термическое напряжение

7. Обеспечение качества:  
  • Критерии проверки:
    • Толщина покрытия (проверка микрометром)
    • Адгезия (испытание перекрестной насечкой по ASTM D3359)
    • Внешний вид (глянец, однородность цвета)
    • Твердость (испытание карандашом или по Бухгольцу)

 

Линия порошковой покраски металлических стеллажей с автоматической системой подачи и печью полимеризации 0
Линия порошковой покраски металлических стеллажей с автоматической системой подачи и печью полимеризации 1
Линия порошковой покраски металлических стеллажей с автоматической системой подачи и печью полимеризации 2
Сопутствующие продукты