Подробная информация о продукции

Дом продукты

Электрическая и свободная конвейерная линия автоматического покрытия порошком для металлических полок

Электрическая и свободная конвейерная линия автоматического покрытия порошком для металлических полок

Наименование марки:	CHG
Номер модели:	АС-32
МОК:	1 КОМПЛЕКТ
цена:	Подлежит обсуждению
Условия оплаты:	L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Способность к поставкам:	10 наборов в год

Подробная информация

Характер продукции

Подробная информация

Место происхождения:

Китай

Сертификация:

CE, ISO

Модель №:

АС-32

Тип метода:

Автоматический

Технические данные:

Настраиваемый

Производство:

Китай

Код СС:

8424899990

Гарантия:

1 Год

Упаковывая детали:

Различается в зависимости от конструкции

Характер продукции

Спецификации автоматической линии порошковой покраски

Применение:

Предназначена для покраски стеллажей (максимальная длина подвеса: 13,5 метров)

Компоненты системы:

Камера напыления: Изготовлена из прочного материала PP
Нанесение покрытия:
• Автоматические электростатические распылители
• Станции ручной подкраски
Конвейерная система: Подвесная конфигурация Power & Free
Загрузка/выгрузка: Ручная операция

Услуги по проектированию на заказ: Все наши системы порошковой покраски разрабатываются на заказ на основе:

Специфических требований к продукции
Производственных потребностей клиента

Процесс получения коммерческого предложения: Для точного ценообразования, пожалуйста, предоставьте:

Подробные спецификации производственной линии
Технические параметры

Дополнительные возможности: Мы также разрабатываем индивидуальные решения для:

Различных линий покраски
Специализированных требований к нанесению покрытий

Процесс работы линии порошковой покраски:

1. Подготовка поверхности:	Первым этапом на линии порошковой покраски является подготовка поверхности алюминиевых профилей. Этот этап необходим для обеспечения надлежащей адгезии порошкового покрытия. Подготовка поверхности может включать очистку, обезжиривание и удаление любых загрязнений с алюминиевых поверхностей.
2. Предварительная обработка:	После подготовки поверхности алюминиевые профили подвергаются предварительной обработке для повышения адгезии покрытия и коррозионной стойкости. Распространенные методы предварительной обработки включают химическую очистку, фосфатирование или хроматное конверсионное покрытие. Предварительная обработка подготавливает алюминиевую поверхность для лучшей адгезии порошка и улучшает характеристики покрытия.
3. Сушка:	После завершения предварительной обработки алюминиевые профили проходят через сушильные печи для удаления остаточной влаги с поверхности. Сухие алюминиевые поверхности имеют решающее значение для надлежащей адгезии и отделки порошкового покрытия.
4. Нанесение порошкового покрытия:	После тщательной сушки профили готовы к нанесению порошкового покрытия. Порошок, заряженный электростатически, распыляется на заземленные алюминиевые профили с помощью специализированных распылителей порошкового покрытия. Заряженные частицы притягиваются к профилям, обеспечивая равномерное и однородное покрытие.
5. Отверждение порошка:	После нанесения покрытые алюминиевые профили перемещаются в печи для отверждения, где происходит термическое отверждение. Тепло заставляет порошок плавиться и растекаться, образуя непрерывную, гладкую пленку. Кроме того, процесс отверждения способствует химическому сшиванию частиц порошка, что приводит к образованию прочного, затвердевшего покрытия.
6. Охлаждение:	После процесса отверждения покрытые алюминиевые профили охлаждаются. Этот этап охлаждения стабилизирует покрытие и обеспечивает сохранение его свойств и внешнего вида.
7. Контроль качества:	Заключительный этап включает в себя строгий контроль качества. Техники проверяют толщину покрытия, внешний вид, адгезию и общее качество, чтобы обеспечить соответствие установленным стандартам. Это гарантирует, что каждый покрытый профиль соответствует самым высоким критериям качества, прежде чем покинет производственную линию.

Теги:

Производственная линия по производству модифицированного порошкового покрытия МДФ автоматическая для деревянного или металлического доски

Получите самую лучшую цену

линия покрытия порошка

Линия покрытия

Линия жидкой краски

Система транспортера

Будочка брызг

Камера порошковой покраски

Мокрая краска

Автомобильная красочная будка

Линия предварительной обработки

Система распыливания предварительной обработки

Линия предварительной обработки погружения

Центр снабжения порошком

Система восстановления порошка

Система восстановления после циклона

Фильтры для покрытия порошком

Промышленная печь

Сушильная печь

Очистка печи

Автоматический реципрокатор

оружи брызг

Обработка отходов

Фильтр-пресс

Регенеративное каталитическое окисление

теплообменник

Напудрите покрывая порошок

линия покрытия порошка

Линия покрытия

Линия жидкой краски

Система транспортера

Будочка брызг

Камера порошковой покраски

Мокрая краска

Автомобильная красочная будка

Линия предварительной обработки

Система распыливания предварительной обработки

Линия предварительной обработки погружения

Центр снабжения порошком

Система восстановления порошка

Система восстановления после циклона

Фильтры для покрытия порошком

Промышленная печь

Сушильная печь

Очистка печи

Автоматический реципрокатор

оружи брызг

Обработка отходов

Фильтр-пресс

Регенеративное каталитическое окисление

теплообменник

Напудрите покрывая порошок

Подробная информация о продукции

Электрическая и свободная конвейерная линия автоматического покрытия порошком для металлических полок

Электрическая и свободная конвейерная линия автоматического покрытия порошком для металлических полок