logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
линия покрытия порошка
Created with Pixso.

Линия по покрытию металлической подложки порошком с беспроводной конвейерной системой

Линия по покрытию металлической подложки порошком с беспроводной конвейерной системой

Наименование марки: CHG
Номер модели: АС-32
МОК: 1 комплект
цена: negotiable
Условия оплаты: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Способность к поставкам: 10 наборов в год
Подробная информация
Место происхождения:
КНР
Сертификация:
ISO, CE
Субстрат:
Металл
Тип метода:
Автоматический
Технические данные:
Настраиваемый
Производство:
КНР
Поставка способности:
10/Год
Конфигурация:
Да, да.
Упаковывая детали:
Различается в зависимости от конструкции
Выделить:

Линия по покрытию металлической подложки порошком

,

Линия покрытия порошком CE

Характер продукции

Линия покрытия порошковым покрытием с беспроводной конвейерной системой повышает эффективность производства

 

Описание продукта

 

Эта автоматическая линия покрытия порошковым покрытием специально разработана для эффективного покрытия стеллажных компонентов с вешалками длиной до 13,5 метров.Проектировано с учетом точности и гибкости, эта система обеспечивает бесшовную обработку даже для больших или сложных стеллажей.

 

Спрей-кабина изготовлена из прочного полипропилена (ПП), материала, известного своей выдающейся химической устойчивостью и долговечностью.Эта прочная конструкция не только защищает от коррозионных веществ, но и обеспечивает долговечность, эксплуатация с низким уровнем технического обслуживания, минимизация времени простоя и затрат на обслуживание.

 

Процесс распыления идеально сочетает в себе автоматическое распыление пистолета с дополнительными ручными станциями покрытия.обеспечивая как единообразное покрытие, так и, при необходимости, подробные коррективыАвтоматические пушки эффективно обрабатывают большие поверхности, а квалифицированные операторы могут наносить ручные доработки, гарантируя, что каждая деталь соответствует строгим стандартам.

 

Для упрощения бесперебойной и бесперебойной работы производственная линия использует энергетическую и свободную воздушную конвейерную систему.обеспечение бесперебойного прохождения каждым компонентом этапов покрытияЧасти ручной загрузки и разгрузки на специальных станциях, принимая уникальные геометрии различных конструкций и размеров полки.Этот практический подход позволяет операторам тщательно управлять сложными формами, сохраняя целостность и качество каждой части на протяжении всего процесса покрытия.

 

В целом, эта линия покрытия порошком сочетает в себе современную автоматизацию с квалифицированным мастерством, предоставляя решение, которое повышает производительность, гарантирует превосходную отделку,и адаптируется к конкретным потребностям ваших продуктов для полокНезависимо от того, требуете ли вы стандартной обработки или индивидуальных решений, эта система предназначена для удовлетворения ваших требований с надежностью и совершенством.

 

Настраиваемые решения и цитаты

 

Каждая из наших линий порошкового покрытия разработана на заказ, чтобы соответствовать уникальным продуктам и оперативным потребностям наших клиентов.Нам нужны подробные характеристики вашей требуемой производственной линии.Мы рекомендуем вам связаться с нами с всеобъемлющими требованиями для обсуждения, что поможет нам разработать решение, которое идеально соответствует вашим потребностям.

 
Процесс линии порошкового покрытия:

 

1. Подготовка поверхности: Первый этап линии порошкового покрытия - это поверхностная подготовка алюминиевых профилей.Этот этап необходим для обеспечения правильной адгезии порошкового покрытия.Подготовка поверхности может включать очистку, обезжирение и удаление любых загрязнителей с алюминиевых поверхностей.
2Предупреждение: После подготовки поверхности алюминиевые профили проходят предварительную обработку для повышения сцепления покрытия и коррозионной стойкости.фосфатированиеПредварительная обработка готовит алюминиевую поверхность к лучшему сцеплению с порошком и улучшает эффективность покрытия.
3Сушка: После завершения предварительной обработки алюминиевые профили проводятся через сушильные печи для удаления оставшейся влаги с поверхности.Сухие алюминиевые поверхности имеют решающее значение для надлежащей адгезии и отделки порошкового покрытия.
4Применение порошкового покрытия: Затем сушеные алюминиевые профили готовы к применению порошкового покрытия.Положительно заряженные частицы порошка притягиваются к заземленным алюминиевым профилям, равномерно прилипая к поверхности.
5. Процедура отверждения порошка: После нанесения порошкового покрытия алюминиевые профили переносятся в отвердительные печи.Тепло печи заставляет частицы порошка плавиться и течьПроцесс отверждения также химически связывает частицы порошка, обеспечивая прочную и твердую отделку.
6Охлаждение: После отверждения покрытые алюминиевые профили позволяют остыть. Эта фаза охлаждения стабилизирует покрытие и обеспечивает сохранение его свойств и внешнего вида.
7Инспекция качества: После охлаждения покрытые алюминиевые профили подвергаются тщательной проверке качества.и общее качество, чтобы обеспечить соответствие указанным стандартам.

 

Линия по покрытию металлической подложки порошком с беспроводной конвейерной системой 0
Линия по покрытию металлической подложки порошком с беспроводной конвейерной системой 1
Линия по покрытию металлической подложки порошком с беспроводной конвейерной системой 2
Сопутствующие продукты