![]() |
Наименование марки: | CHG |
Номер модели: | АС-32 |
МОК: | 1 комплект |
цена: | negotiable |
Условия оплаты: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Способность к поставкам: | 10 наборов в год |
Линия покрытия порошковым покрытием с беспроводной конвейерной системой повышает эффективность производства
Описание продукта
Эта автоматическая линия покрытия порошковым покрытием специально разработана для эффективного покрытия стеллажных компонентов с вешалками длиной до 13,5 метров.Проектировано с учетом точности и гибкости, эта система обеспечивает бесшовную обработку даже для больших или сложных стеллажей.
Спрей-кабина изготовлена из прочного полипропилена (ПП), материала, известного своей выдающейся химической устойчивостью и долговечностью.Эта прочная конструкция не только защищает от коррозионных веществ, но и обеспечивает долговечность, эксплуатация с низким уровнем технического обслуживания, минимизация времени простоя и затрат на обслуживание.
Процесс распыления идеально сочетает в себе автоматическое распыление пистолета с дополнительными ручными станциями покрытия.обеспечивая как единообразное покрытие, так и, при необходимости, подробные коррективыАвтоматические пушки эффективно обрабатывают большие поверхности, а квалифицированные операторы могут наносить ручные доработки, гарантируя, что каждая деталь соответствует строгим стандартам.
Для упрощения бесперебойной и бесперебойной работы производственная линия использует энергетическую и свободную воздушную конвейерную систему.обеспечение бесперебойного прохождения каждым компонентом этапов покрытияЧасти ручной загрузки и разгрузки на специальных станциях, принимая уникальные геометрии различных конструкций и размеров полки.Этот практический подход позволяет операторам тщательно управлять сложными формами, сохраняя целостность и качество каждой части на протяжении всего процесса покрытия.
В целом, эта линия покрытия порошком сочетает в себе современную автоматизацию с квалифицированным мастерством, предоставляя решение, которое повышает производительность, гарантирует превосходную отделку,и адаптируется к конкретным потребностям ваших продуктов для полокНезависимо от того, требуете ли вы стандартной обработки или индивидуальных решений, эта система предназначена для удовлетворения ваших требований с надежностью и совершенством.
Настраиваемые решения и цитаты
Каждая из наших линий порошкового покрытия разработана на заказ, чтобы соответствовать уникальным продуктам и оперативным потребностям наших клиентов.Нам нужны подробные характеристики вашей требуемой производственной линии.Мы рекомендуем вам связаться с нами с всеобъемлющими требованиями для обсуждения, что поможет нам разработать решение, которое идеально соответствует вашим потребностям.
1. Подготовка поверхности: | Первый этап линии порошкового покрытия - это поверхностная подготовка алюминиевых профилей.Этот этап необходим для обеспечения правильной адгезии порошкового покрытия.Подготовка поверхности может включать очистку, обезжирение и удаление любых загрязнителей с алюминиевых поверхностей. |
2Предупреждение: | После подготовки поверхности алюминиевые профили проходят предварительную обработку для повышения сцепления покрытия и коррозионной стойкости.фосфатированиеПредварительная обработка готовит алюминиевую поверхность к лучшему сцеплению с порошком и улучшает эффективность покрытия. |
3Сушка: | После завершения предварительной обработки алюминиевые профили проводятся через сушильные печи для удаления оставшейся влаги с поверхности.Сухие алюминиевые поверхности имеют решающее значение для надлежащей адгезии и отделки порошкового покрытия. |
4Применение порошкового покрытия: | Затем сушеные алюминиевые профили готовы к применению порошкового покрытия.Положительно заряженные частицы порошка притягиваются к заземленным алюминиевым профилям, равномерно прилипая к поверхности. |
5. Процедура отверждения порошка: | После нанесения порошкового покрытия алюминиевые профили переносятся в отвердительные печи.Тепло печи заставляет частицы порошка плавиться и течьПроцесс отверждения также химически связывает частицы порошка, обеспечивая прочную и твердую отделку. |
6Охлаждение: | После отверждения покрытые алюминиевые профили позволяют остыть. Эта фаза охлаждения стабилизирует покрытие и обеспечивает сохранение его свойств и внешнего вида. |
7Инспекция качества: | После охлаждения покрытые алюминиевые профили подвергаются тщательной проверке качества.и общее качество, чтобы обеспечить соответствие указанным стандартам. |