logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
линия покрытия порошка
Created with Pixso.

Технические данные на заказ Усовершенствованное и настраиваемое оборудование для покрытия порошком для производственной линии акриловых досок

Технические данные на заказ Усовершенствованное и настраиваемое оборудование для покрытия порошком для производственной линии акриловых досок

Наименование марки: CHG
Номер модели: AC-19
МОК: 1 комплект
цена: negotiable
Условия оплаты: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Способность к поставкам: 10 наборов в год
Подробная информация
Место происхождения:
КНР
Сертификация:
ISO, CE
Покрытие:
Покрытие порошком
Субстрат:
Акриловые доски
Тип метода:
Автоматический
Контрольный блок:
ПЛК
Технические данные:
Настраиваемый
Транспортный пакет:
Настраиваемый
Упаковывая детали:
Различается в зависимости от конструкции
Характер продукции

Линия производства порошкового покрытия для акриловых досок

 

Наша специализированная линия по производству порошкового покрытия тщательно разработана для покрытия акриловых досок, обеспечивая высококачественную отделку, которая повышает как долговечность, так и эстетику.Эта линия оснащена передовыми функциями, предназначенными для удовлетворения специфических требований акриловых материалов, обеспечивая оптимальный баланс между эффективностью и точностью.

 

Ключевые особенности:

  • Обработка материалов: на производственной линии используется монорельсовая воздушная конвейерная система для плавного транспортировки акриловых досок на каждом этапе процесса покрытия.

  • Материал распылителя: изготовленный из ПП (полипропилена), распылитель предлагает отличную химическую устойчивость и долговечность,поддержание чистой и контролируемой среды для постоянного качества покрытия.

  • Способ распыления: сочетает в себе автоматическое распыление пистолета для равномерного покрытия с ручным покрытием для сложных или детальных областей, обеспечивая каждой доске наивысший стандарт отделки.

  • Процесс отверждения: оснащены передовыми печами для отверждения, обеспечивающими точное управление температурой, гарантирующими оптимальное затвердевание порошка и долговечную и долговечную отделку.

  • Охлаждение и инспекция: включает в себя фазу охлаждения, за которой следует тщательная проверка качества, чтобы убедиться, что каждая покрытая акриловая доска соответствует нашим строгим стандартам перед выходом из производственной линии.

Настройка и гибкость

 

Все наши производственные линии порошкового покрытия разработаны на заказ, чтобы соответствовать конкретным продуктам и требованиям наших клиентов.и мы гордимся тем, что предоставляем решения, которые оптимизируют производительность и эффективность.

 

Независимо от того, требуются ли изменения для различных типов материалов или у вас есть конкретные производственные потребности, наша команда может настроить другие типы производственных линий покрытия на основе характеристик продукта.

 

Не стесняйтесь связаться с нами, чтобы обсудить ваши требования и получить эксклюзивное дизайнерское предложение, специально приспособленное к вашим требованиям.Наша приверженность инновациям и совершенству гарантирует, что каждое решение, которое мы предоставляем, не только отвечает, но и превосходит ваши ожидания.

 
Процесс линии порошкового покрытия:
 
1. Подготовка поверхности: Первый этап линии порошкового покрытия - это поверхностная подготовка алюминиевых профилей.Этот этап необходим для обеспечения правильной адгезии порошкового покрытия.Подготовка поверхности может включать очистку, обезжирение и удаление любых загрязнителей с алюминиевых поверхностей.
2Предупреждение: После подготовки поверхности алюминиевые профили проходят предварительную обработку для повышения сцепления покрытия и коррозионной стойкости.фосфатированиеПредварительная обработка готовит алюминиевую поверхность к лучшему сцеплению с порошком и улучшает эффективность покрытия.
3Сушка: После завершения предварительной обработки алюминиевые профили проводятся через сушильные печи для удаления оставшейся влаги с поверхности.Сухие алюминиевые поверхности имеют решающее значение для надлежащей адгезии и отделки порошкового покрытия.
4Применение порошкового покрытия: Затем сушеные алюминиевые профили готовы к применению порошкового покрытия.Положительно заряженные частицы порошка притягиваются к заземленным алюминиевым профилям, равномерно прилипая к поверхности.
5. Процедура отверждения порошка: После нанесения порошкового покрытия алюминиевые профили переносятся в отвердительные печи.Тепло печи заставляет частицы порошка плавиться и течьПроцесс отверждения также химически связывает частицы порошка, обеспечивая прочную и твердую отделку.
6Охлаждение: После отверждения покрытые алюминиевые профили позволяют остыть. Эта фаза охлаждения стабилизирует покрытие и обеспечивает сохранение его свойств и внешнего вида.
7Инспекция качества: После охлаждения покрытые алюминиевые профили подвергаются тщательной проверке качества.и общее качество, чтобы обеспечить соответствие указанным стандартам.
 
Технические данные на заказ Усовершенствованное и настраиваемое оборудование для покрытия порошком для производственной линии акриловых досок 0 Технические данные на заказ Усовершенствованное и настраиваемое оборудование для покрытия порошком для производственной линии акриловых досок 1 Технические данные на заказ Усовершенствованное и настраиваемое оборудование для покрытия порошком для производственной линии акриловых досок 2

 

Сопутствующие продукты