Подробная информация о продукции

Дом продукты

Металлические полки Линия производства порошкового покрытия с полиэтиленовым спреем

Металлические полки Линия производства порошкового покрытия с полиэтиленовым спреем

Наименование марки:	CHG
Номер модели:	АС-32
МОК:	1 комплект
цена:	100,000-300,000 USD
Условия оплаты:	L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Способность к поставкам:	10 наборов в год

Подробная информация

Характер продукции

Подробная информация

Место происхождения:

КНР

Сертификация:

ISO, CE

Coating:

Powder

Application:

Hardware Spraying Equipment

Transport Package:

Customizable

Trademark:

CHG

Supply Ability:

10 per year

Shipping Cost:

Contact the supplier about freight and estimated delivery time.

Упаковывая детали:

Различается в зависимости от конструкции

Характер продукции

Описание продукта

Эта автоматизированная система порошковой покраски предназначена для покраски компонентов полок, с подвесами длиной до 13,5 метров. Камера напыления изготовлена из прочного полипропилена (PP), обеспечивающего превосходную химическую стойкость и долговечность. Линия интегрирует автоматическое распыление с ручной доработкой, сочетая точность и гибкость. В ней используется подвесная конвейерная система power & free для обеспечения плавного перемещения деталей, а ручная загрузка и выгрузка учитывают специфические формы полок.

Индивидуальные решения и расчёт стоимости

Каждая из наших линий порошковой покраски разрабатывается индивидуально, чтобы соответствовать уникальным продуктам и операционным потребностям наших клиентов. Чтобы предоставить точный расчёт стоимости, нам необходимы подробные спецификации требуемой производственной линии. Мы рекомендуем вам связаться с нами с подробными требованиями для обсуждения, что поможет нам разработать решение, которое идеально соответствует вашим потребностям.

Для эксклюзивного проектного предложения, соответствующего вашим спецификациям, не стесняйтесь обращаться. Мы также предлагаем настройку различных линий покраски в зависимости от характеристик различных продуктов, обеспечивая оптимальную производительность и качество отделки.

Процесс линии порошковой покраски:

1. Подготовка поверхности:	Первым этапом линии порошковой покраски является подготовка поверхности алюминиевых профилей. Этот этап необходим для обеспечения надлежащей адгезии порошкового покрытия. Подготовка поверхности может включать очистку, обезжиривание и удаление любых загрязнений с алюминиевых поверхностей.
2. Предварительная обработка:	После подготовки поверхности алюминиевые профили подвергаются предварительной обработке для повышения адгезии покрытия и коррозионной стойкости. Общие методы предварительной обработки включают химическую очистку, фосфатирование или хроматное конверсионное покрытие. Предварительная обработка подготавливает алюминиевую поверхность для лучшей адгезии порошка и улучшает характеристики покрытия.
3. Сушка:	После завершения предварительной обработки алюминиевые профили проходят через сушильные печи для удаления остаточной влаги с поверхности. Сухие алюминиевые поверхности имеют решающее значение для надлежащей адгезии и отделки порошкового покрытия.
4. Нанесение порошкового покрытия:	Высушенные алюминиевые профили затем готовы к нанесению порошкового покрытия. Материал порошкового покрытия заряжается электростатически и распыляется на алюминиевые профили с помощью пистолетов для порошковой покраски. Положительно заряженные частицы порошка притягиваются к заземленным алюминиевым профилям, равномерно прилипая к поверхности.
5. Отверждение порошка:	После нанесения порошкового покрытия алюминиевые профили перемещаются в печи для отверждения. В печах для отверждения порошковое покрытие подвергается термическому процессу отверждения. Тепло печи заставляет частицы порошка плавиться и растекаться, создавая непрерывную, гладкую пленку покрытия. Процесс отверждения также химически сшивает частицы порошка, обеспечивая прочное и закаленное покрытие.
6. Охлаждение:	После процесса отверждения покрытые алюминиевые профили охлаждаются. Этот этап охлаждения стабилизирует покрытие и обеспечивает сохранение его свойств и внешнего вида.
7. Контроль качества:	После охлаждения покрытые алюминиевые профили проходят тщательный контроль качества. Контроль включает проверку толщины покрытия, внешнего вида, адгезии и общего качества, чтобы убедиться, что оно соответствует указанным стандартам.

Теги:

Производственная линия по производству модифицированного порошкового покрытия МДФ автоматическая для деревянного или металлического доски

Получите самую лучшую цену

линия покрытия порошка

Линия покрытия

Линия жидкой краски

Система транспортера

Будочка брызг

Камера порошковой покраски

Мокрая краска

Автомобильная красочная будка

Линия предварительной обработки

Система распыливания предварительной обработки

Линия предварительной обработки погружения

Центр снабжения порошком

Система восстановления порошка

Система восстановления после циклона

Фильтры для покрытия порошком

Промышленная печь

Сушильная печь

Очистка печи

Автоматический реципрокатор

оружи брызг

Обработка отходов

Фильтр-пресс

Регенеративное каталитическое окисление

теплообменник

Напудрите покрывая порошок

линия покрытия порошка

Линия покрытия

Линия жидкой краски

Система транспортера

Будочка брызг

Камера порошковой покраски

Мокрая краска

Автомобильная красочная будка

Линия предварительной обработки

Система распыливания предварительной обработки

Линия предварительной обработки погружения

Центр снабжения порошком

Система восстановления порошка

Система восстановления после циклона

Фильтры для покрытия порошком

Промышленная печь

Сушильная печь

Очистка печи

Автоматический реципрокатор

оружи брызг

Обработка отходов

Фильтр-пресс

Регенеративное каталитическое окисление

теплообменник

Напудрите покрывая порошок

Подробная информация о продукции

Металлические полки Линия производства порошкового покрытия с полиэтиленовым спреем

Металлические полки Линия производства порошкового покрытия с полиэтиленовым спреем