![]() |
Наименование марки: | CHG |
Номер модели: | АС-32 |
МОК: | 1 комплект |
цена: | negotiable |
Условия оплаты: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Способность к поставкам: | 10 наборов в год |
Описание продукта
Эта автоматизированная система покрытия порошковым покрытием предназначена для покрытия стеллажных компонентов, с вешалками длиной до 13,5 метров.Предоставляет превосходную химическую устойчивость и долговечностьЛиния интегрирует автоматическое распыление с ручными доработками, сочетая точность с гибкостью.в то время как ручная погрузка и разгрузка удовлетворяют конкретным формам полок.
Специальные решения и котировки
Каждая из наших линий порошкового покрытия разработана на заказ, чтобы соответствовать уникальным продуктам и оперативным потребностям наших клиентов.Нам нужны подробные характеристики вашей требуемой производственной линии.Мы рекомендуем вам связаться с нами с всеобъемлющими требованиями для обсуждения, что поможет нам разработать решение, которое идеально соответствует вашим потребностям.
Для эксклюзивного дизайна, соответствующего вашим требованиям, не стесняйтесь обращаться к нам.обеспечение оптимальной производительности и качества отделки.
1. Подготовка поверхности: | Первый этап линии порошкового покрытия - это поверхностная подготовка алюминиевых профилей.Этот этап необходим для обеспечения правильной адгезии порошкового покрытия.Подготовка поверхности может включать очистку, обезжирение и удаление любых загрязнителей с алюминиевых поверхностей. |
2Предупреждение: | После подготовки поверхности алюминиевые профили проходят предварительную обработку для повышения сцепления покрытия и коррозионной стойкости.фосфатированиеПредварительная обработка готовит алюминиевую поверхность к лучшему сцеплению с порошком и улучшает эффективность покрытия. |
3Сушка: | После завершения предварительной обработки алюминиевые профили проводятся через сушильные печи для удаления оставшейся влаги с поверхности.Сухие алюминиевые поверхности имеют решающее значение для надлежащей адгезии и отделки порошкового покрытия. |
4Применение порошкового покрытия: | Затем сушеные алюминиевые профили готовы к применению порошкового покрытия.Положительно заряженные частицы порошка притягиваются к заземленным алюминиевым профилям, равномерно прилипая к поверхности. |
5. Процедура отверждения порошка: | После нанесения порошкового покрытия алюминиевые профили переносятся в отвердительные печи.Тепло печи заставляет частицы порошка плавиться и течьПроцесс отверждения также химически связывает частицы порошка, обеспечивая прочную и твердую отделку. |
6Охлаждение: | После отверждения покрытые алюминиевые профили позволяют остыть. Эта фаза охлаждения стабилизирует покрытие и обеспечивает сохранение его свойств и внешнего вида. |
7Инспекция качества: | После охлаждения покрытые алюминиевые профили подвергаются тщательной проверке качества.и общее качество, чтобы обеспечить соответствие указанным стандартам. |