Подробная информация о продукции

Дом продукты

Автоматическая линия по производству порошкового покрытия для металлических полок

Автоматическая линия по производству порошкового покрытия для металлических полок

Наименование марки:	CHG
Номер модели:	АС-32
МОК:	1 комплект
цена:	100,000-300,000 USD
Условия оплаты:	L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Способность к поставкам:	10 наборов в год

Подробная информация

Характер продукции

Подробная информация

Место происхождения:

КНР

Сертификация:

ISO, CE

Specification:

customized

Trademark:

CHG

Package Size:

20000.00cm * 200.00cm * 400.00cm

Customization:

Available

Warranty:

1 Year

Shipping Cost:

Contact the supplier about freight and estimated delivery time.

Упаковывая детали:

Различается в зависимости от конструкции

Выделить:

Производственная линия для автоматического покрытия порошковым покрытием

Производственная линия по производству порошкового покрытия металлических полок

Характер продукции

Обрабатываемые детали, покрываемые этой автоматической линией порошковой покраски, - это полки, а длина подвесок составляет 13,5 метров. Материал покрасочной камеры - полипропилен, а метод распыления сочетает автоматическое распыление пистолетом и дополнительное ручное покрытие, при этом производственная линия использует подвесную систему Power & Free, а детали загружаются и выгружаются вручную.

Все наши линии порошковой покраски разрабатываются в соответствии с продукцией и требованиями клиента. Более точная смета должна быть рассчитана в соответствии с параметрами необходимых вам линий покраски.

Пожалуйста, свяжитесь с нами, и подробная спецификация для обсуждения будет очень приветствоваться. Не стесняйтесь обращаться к нам, чтобы получить эксклюзивное проектное предложение. Мы также можем настроить другие типы линий покраски в зависимости от характеристик продукта.

Процесс линии порошковой покраски:

1. Подготовка поверхности:	Первым этапом на линии порошковой покраски является подготовка поверхности алюминиевых профилей. Этот этап необходим для обеспечения надлежащей адгезии порошкового покрытия. Подготовка поверхности может включать очистку, обезжиривание и удаление любых загрязнений с алюминиевых поверхностей.
2. Предварительная обработка:	После подготовки поверхности алюминиевые профили проходят процесс предварительной обработки для повышения адгезии покрытия и коррозионной стойкости. Общие методы предварительной обработки включают химическую очистку, фосфатирование или хроматное конверсионное покрытие. Предварительная обработка подготавливает алюминиевую поверхность для лучшей адгезии порошка и улучшает характеристики покрытия.
3. Сушка:	После завершения предварительной обработки алюминиевые профили проходят через сушильные печи для удаления остаточной влаги с поверхности. Сухие алюминиевые поверхности имеют решающее значение для надлежащей адгезии и отделки порошкового покрытия.
4. Нанесение порошкового покрытия:	После тщательной сушки профили готовы к нанесению порошкового покрытия. Порошок, заряженный электростатическим способом, распыляется на заземленные алюминиевые профили с помощью специализированных пистолетов для порошковой покраски. Заряженные частицы притягиваются к профилям, обеспечивая равномерное и однородное покрытие.
5. Отверждение порошка:	После нанесения покрытые алюминиевые профили перемещаются в печи для отверждения, где происходит термическое отверждение. Тепло заставляет порошок плавиться и растекаться, образуя непрерывную, гладкую пленку. Кроме того, процесс отверждения способствует химическому сшиванию частиц порошка, что приводит к прочному, затвердевшему покрытию.
6. Охлаждение:	После процесса отверждения покрытые алюминиевые профили охлаждаются. Этот этап охлаждения стабилизирует покрытие и обеспечивает сохранение его свойств и внешнего вида.
7. Контроль качества:	Заключительный этап включает в себя строгий контроль качества. Техники проверяют толщину покрытия, внешний вид, адгезию и общее качество, чтобы обеспечить соответствие установленным стандартам. Это гарантирует, что каждый покрытый профиль соответствует самым высоким критериям качества, прежде чем покинуть производственную линию.

Теги:

Производственная линия по производству модифицированного порошкового покрытия МДФ автоматическая для деревянного или металлического доски

Получите самую лучшую цену

линия покрытия порошка

Линия покрытия

Линия жидкой краски

Система транспортера

Будочка брызг

Камера порошковой покраски

Мокрая краска

Автомобильная красочная будка

Линия предварительной обработки

Система распыливания предварительной обработки

Линия предварительной обработки погружения

Центр снабжения порошком

Система восстановления порошка

Система восстановления после циклона

Фильтры для покрытия порошком

Промышленная печь

Сушильная печь

Очистка печи

Автоматический реципрокатор

оружи брызг

Обработка отходов

Фильтр-пресс

Регенеративное каталитическое окисление

теплообменник

Напудрите покрывая порошок

линия покрытия порошка

Линия покрытия

Линия жидкой краски

Система транспортера

Будочка брызг

Камера порошковой покраски

Мокрая краска

Автомобильная красочная будка

Линия предварительной обработки

Система распыливания предварительной обработки

Линия предварительной обработки погружения

Центр снабжения порошком

Система восстановления порошка

Система восстановления после циклона

Фильтры для покрытия порошком

Промышленная печь

Сушильная печь

Очистка печи

Автоматический реципрокатор

оружи брызг

Обработка отходов

Фильтр-пресс

Регенеративное каталитическое окисление

теплообменник

Напудрите покрывая порошок

Подробная информация о продукции

Автоматическая линия по производству порошкового покрытия для металлических полок

Автоматическая линия по производству порошкового покрытия для металлических полок

Производственная линия для автоматического покрытия порошковым покрытием

Производственная линия по производству порошкового покрытия металлических полок