Автоматизированная линия электрофоретического покрытия/окраски алюминиевых деталей по индивидуальному заказу

Электрофоретическое покрытие — обычно называемое E-coating, EPD, KTL, катодным электроосаждением или электрофоретической покраской — это передовой процесс обработки поверхности, широко используемый для металлических компонентов, требующих равномерного покрытия и высокой коррозионной стойкости.

В этом процессе металлические детали полностью погружаются в ванну для покрытия на водной основе, содержащую диспергированные частицы краски. При подаче электрического тока материал покрытия мигрирует и равномерно осаждается на проводящей металлической поверхности, образуя непрерывную и прочно связанную пленку.

Типичный процесс производственной линии

Ручная загрузка→ Предварительная обработка поверхности распылением→ Катодное электрофоретическое покрытие (с системой кондиционирования воздуха с постоянной температурой)→ После электрофореза промывка UF / обработка распылением→ Отверждение и сушка лакокрасочной пленки→ Естественное охлаждение→ Ручная выгрузка

Основные преимущества систем электрофоретического покрытия

• Высокая равномерность толщины пленки:Электрофоретическое осаждение обеспечивает исключительно равномерную толщину покрытия по всей заготовке, включая острые кромки, глубокие выемки и сложные геометрические формы. Это приводит к гладкой, однородной поверхности с отличным контролем размеров.
• Выдающаяся коррозионная стойкость:Процесс формирует плотный, прочно прилипающий слой покрытия, который обеспечивает долгосрочную защиту от коррозии, влаги и химического воздействия — что делает его идеальным для компонентов, используемых в суровых или наружных условиях.
• Высокая автоматизация и производительность:Линии E-coating предназначены для непрерывной автоматизированной работы. Точный контроль параметров процесса минимизирует ручную обработку, повышает повторяемость и значительно повышает эффективность производства.
• Экологически ответственная технология:Используя покрытия на водной основе с минимальным содержанием ЛОС и выбросов опасных загрязнителей, системы электрофоретического покрытия соответствуют строгим экологическим нормам, поддерживая при этом устойчивые методы производства.
• Эффективное использование материалов:Материал покрытия осаждается только там, где происходит электрическое притяжение, что значительно снижает потери краски и перераспыление. Это приводит к снижению потребления материалов, уменьшению отходов и улучшению контроля затрат.
• Широкая совместимость с подложками:Электрофоретические покрытия эффективно прилипают к широкому спектру подложек, включая углеродистую сталь, алюминий, оцинкованную сталь и другие проводящие материалы, что позволяет использовать их в различных промышленных областях.
• Повышенная безопасность на рабочем месте:Исключение легковоспламеняющихся растворителей и снижение воздействия опасных веществ на оператора способствуют созданию более безопасной и чистой рабочей среды.
• Стабильное качество и контроль процесса:Интегрированные системы мониторинга и управления обеспечивают постоянную толщину покрытия, адгезию и внешний вид во всех производственных партиях, поддерживая строгие стандарты качества.
• Долгосрочная экономическая эффективность:Хотя первоначальные инвестиции могут быть выше, уменьшение отходов краски, снижение количества переделок и высокая эксплуатационная эффективность делают электрофоретическое покрытие экономически эффективным решением в течение всего срока службы системы.
• Гибкие варианты покрытия:Рецептуры электрофоретических красок могут быть адаптированы для достижения различных покрытий, включая прозрачные, пигментированные или функциональные покрытия, отвечающие как эстетическим, так и эксплуатационным требованиям.