| Наименование марки: | CHG |
| Номер модели: | AC-22 |
| МОК: | 1 комплект |
| цена: | 100,000-300,000 USD |
| Условия оплаты: | Л/К, Д/А, Т/Т, Д/П, западное соединение |
| Способность к поставкам: | 10 комплектов в год |
Автоматизированная линия порошковой окраски
Эта автоматизированная система порошковой окраски предназначена для обработки металлических компонентов различных размеров и форм, предлагая высокую гибкость и стабильное качество покрытия для различных применений.
Индивидуальный дизайн и расчет стоимости
Каждая производственная линия разрабатывается с учетом специфических характеристик вашей продукции и ваших производственных требований. Для предоставления точного и конкурентоспособного расчета стоимости мы просим вас предоставить подробные технические параметры желаемой системы.
Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам с вашими спецификациями — наша команда будет тесно сотрудничать с вами для разработки индивидуального решения, которое идеально соответствует вашим потребностям.
Обзор процесса порошковой окраски
1. Подготовка поверхности: Процесс начинается с тщательной очистки деталей от масла, пыли и других загрязнений. Этот этап необходим для обеспечения прочного сцепления покрытия.
2. Предварительная обработка: Применяются методы химической обработки, такие как фосфатирование или конверсионное покрытие, для повышения коррозионной стойкости и улучшения адгезии порошкового покрытия.
3. Сушка: После предварительной обработки детали сушатся в печах для удаления остаточной влаги, обеспечивая чистую и стабильную поверхность для нанесения покрытия.
4. Нанесение порошка: Электростатически заряженный порошок распыляется на заземленные металлические поверхности с помощью специальных распылителей, создавая ровный и однородный слой покрытия.
5. Отверждение: Окрашенные компоненты нагреваются в печах для отверждения, где порошок плавится, растекается и химически сшивается, образуя прочную и непрерывную пленку.
6. Охлаждение: После отверждения детали охлаждаются в контролируемых условиях для стабилизации покрытия и сохранения его эксплуатационных характеристик.
7. Контроль качества: Проводится окончательная проверка для определения толщины покрытия, адгезии и качества поверхности, обеспечивая соответствие стандартам качества.
Индивидуальные решения
Мы предлагаем полностью индивидуальные линии порошковой окраски, основанные на спецификациях вашей продукции и требованиях к процессу. Независимо от того, идет ли речь о стандартных или специализированных применениях, наши решения разработаны для максимальной эффективности, надежности и качества покрытия.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить индивидуальное предложение по дизайну.