logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
линия покрытия порошка
Created with Pixso.

Линия порошковой окраски высокой производительности, оснащенная конвейером для обработки поверхности и нанесения порошкового покрытия на алюминиевые профили

Линия порошковой окраски высокой производительности, оснащенная конвейером для обработки поверхности и нанесения порошкового покрытия на алюминиевые профили

Наименование марки: CHG
Номер модели: AC-22
МОК: 1 комплект
цена: 100,000-300,000 USD
Условия оплаты: Т/Т, Л/К, Д/А, Д/П, Вестерн Юнион
Способность к поставкам: 10 комплектов в год
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
CE, ISO, CE, ISO
Покрытие:
Порошковое покрытие, порошок
Субстрат:
Металл
Состояние:
Новый, Новый
Мини -заказ Qty:
1 комплект
Транспортный пакет:
Индивидуальные
Кастомизация:
Доступный
Гарантия:
1 год, 1 год
Упаковывая детали:
Варьируется в зависимости от дизайна
Выделить:

линия высокопроизводительного порошкового покрытия

,

Линия по покрытию порошком для алюминиевых профилей

,

Система порошковой окраски с конвейером

Характер продукции

Автоматизированная линия порошковой окраски

Эта автоматизированная система порошковой окраски предназначена для обработки металлических компонентов различных размеров и форм, предлагая высокую гибкость и стабильное качество покрытия для различных применений.


Индивидуальный дизайн и расчет стоимости

Каждая производственная линия разрабатывается с учетом специфических характеристик вашей продукции и ваших производственных требований. Для предоставления точного и конкурентоспособного расчета стоимости мы просим вас предоставить подробные технические параметры желаемой системы.

Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам с вашими спецификациями — наша команда будет тесно сотрудничать с вами для разработки индивидуального решения, которое идеально соответствует вашим потребностям.


Обзор процесса порошковой окраски

1. Подготовка поверхности: Процесс начинается с тщательной очистки деталей от масла, пыли и других загрязнений. Этот этап необходим для обеспечения прочного сцепления покрытия.

2. Предварительная обработка: Применяются методы химической обработки, такие как фосфатирование или конверсионное покрытие, для повышения коррозионной стойкости и улучшения адгезии порошкового покрытия.

3. Сушка: После предварительной обработки детали сушатся в печах для удаления остаточной влаги, обеспечивая чистую и стабильную поверхность для нанесения покрытия.

4. Нанесение порошка: Электростатически заряженный порошок распыляется на заземленные металлические поверхности с помощью специальных распылителей, создавая ровный и однородный слой покрытия.

5. Отверждение: Окрашенные компоненты нагреваются в печах для отверждения, где порошок плавится, растекается и химически сшивается, образуя прочную и непрерывную пленку.

6. Охлаждение: После отверждения детали охлаждаются в контролируемых условиях для стабилизации покрытия и сохранения его эксплуатационных характеристик.

7. Контроль качества: Проводится окончательная проверка для определения толщины покрытия, адгезии и качества поверхности, обеспечивая соответствие стандартам качества.


Индивидуальные решения

Мы предлагаем полностью индивидуальные линии порошковой окраски, основанные на спецификациях вашей продукции и требованиях к процессу. Независимо от того, идет ли речь о стандартных или специализированных применениях, наши решения разработаны для максимальной эффективности, надежности и качества покрытия.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить индивидуальное предложение по дизайну.


Customized Automatic Powder Coating Line with Conveyor System for Aluminum Profile  Customized Automatic Powder Coating Line with Conveyor System for Aluminum Profile Customized Automatic Powder Coating Line with Conveyor System for Aluminum Profile