logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
Линия покрытия
Created with Pixso.

Специализированная электрофоретическая линия производства электронного покрытия

Специализированная электрофоретическая линия производства электронного покрытия

Наименование марки: CHG
Номер модели: AC-01
МОК: 1 комплект
цена: 1,000,000 - 2,000,000 USD
Условия оплаты: Т/Т, Л/К, Д/А, Д/П, Вестерн Юнион
Способность к поставкам: 10 комплектов в год
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
CE, ISO
Модель №.:
AC-01
Покрытие:
Покрытие
Мини -заказ Qty:
1 комплект
Код HS:
8424899990
Поставка способности:
10/год
Размер упаковки:
20000,00 см * 200,00 см * 400,00 см.
Вес брутто упаковки:
100000.000 кг
Упаковывая детали:
Варьируется в зависимости от дизайна
Выделить:

Линия по производству электронного покрытия по индивидуальному заказу

,

машина для нанесения электрофоретического покрытия KTL

,

линия электронного нанесения покрытия для гальванического покрытия

Характер продукции

Электрофоретическая линия покрытия для автомобильных батарей


Применение

Эта линия электрофоретического покрытия специально разработана для автомобильных аккумуляторных коробок и компонентов аккумуляторного корпуса.коррозионностойкий слой покрытия, значительно улучшающий долговечность, надежность и срок службы корпусов аккумуляторов, работающих в требовательных автомобильных условиях.

Производственная линия подходит для стали, алюминия, оцинкованных материалов и других металлических субстратов, обычно используемых в системах аккумуляторов новых энергетических транспортных средств.


Основные моменты реализации проекта

Инженерный дизайн на заказ

На протяжении всего проекта наша инженерная команда тесно сотрудничала с клиентом, чтобы оптимизировать каждый аспект производственной линии.и спецификации заготовки, мы разработали полностью индивидуальное системное решение, адаптированное к операционным требованиям клиента.

Подробные инженерные чертежи и технические макеты постоянно совершенствовались на этапе проектирования, чтобы обеспечить максимальную эффективность производства, надежную работу и удобный доступ к техническому обслуживанию.

Строгий контроль качества производства

Все оборудование было изготовлено в строгом соответствии с утвержденными инженерными чертежами и техническими спецификациями.Всесторонние процедуры контроля качества были реализованы на протяжении всего производства для обеспечения высоких стандартов производства и долгосрочной надежности системы.

Обновления прогресса проекта и обратная связь с производством регулярно сообщались клиенту, чтобы обеспечить плавную координацию и прозрачность проекта.

Зарубежная установка и техническая подготовка

После поставки оборудования, наша опытная команда установки и ввода в эксплуатацию отправилась на место работы клиента, чтобы контролировать сборку, ввод в эксплуатацию системы и корректировку процесса.Мы обеспечили всестороннее обучение оператора и технического обслуживания, охватывающее::

  • Процедуры эксплуатации оборудования

  • Контроль параметров процесса

  • Профилактическое обслуживание

  • Устранение неполадок и диагностика ошибок

  • Стандарты безопасности эксплуатации

Это обеспечило стабильное начало производства и эффективную долгосрочную эксплуатацию.

Успешное завершение проекта

Несмотря на сложность проекта, весь процесс установки и ввода в эксплуатацию был завершен в течение шести месяцев.линия достигла стабильной и непрерывной работы до окончательной передачи клиенту.


Преимущества производственных линий электрофоретического покрытия

  • Единая толщина покрытия: технология электрофоретического покрытия обеспечивает высококонсистентную толщину пленки на всех поверхностях заготовки, включая углы, углы и сложные геометрии.Это обеспечивает гладкий внешний вид и стабильное качество покрытия.
  • Выдающаяся коррозионная стойкость: процесс E-покрытия образует плотный и высококлейкий защитный слой на металлическом подложке,обеспечивает отличную защиту от коррозии для компонентов, подверженных суровым условиям окружающей среды.
  • Высокая эффективность производства: автоматизированный процесс покрытия позволяет непрерывно производить большие объемы с уменьшением ручного вмешательства, повышая эффективность производства и операционную последовательность.
  • Экологически чистый процесс: электрофоретические покрытия имеют водную основу и, как правило, не содержат ЛОС и опасных загрязнителей воздуха.поддержка экологически ответственного производства и соблюдения строгих экологических правил.
  • Уменьшение отходов краски: поскольку материал покрытия электрически притягивается непосредственно к поверхности заготовки, эффективность использования краски чрезвычайно высока,минимизация отходов от перераспыления и снижение расхода материалов.
  • Отличная совместимость подложки: процесс обеспечивает сильное сцепление на нескольких материалах подложки, включая: углеродистую сталь / алюминий / оцинкованную сталь / выбранные неметаллические материалы
  • Улучшенная безопасность эксплуатации: система покрытия на водной основе уменьшает использование горючих растворителей и снижает химические опасности, создавая более безопасную рабочую среду для операторов.

Стабильный контроль качества

Интегрированные системы мониторинга и автоматизации постоянно контролируют ключевые параметры процесса, такие как толщина покрытия, проводимость, температура,и качество внешнего вида для обеспечения стабильных результатов производства.


Долгосрочная экономическая эффективность

Хотя первоначальные инвестиционные затраты могут быть выше, преимущества снижения отходов краски, улучшенной автоматизации, меньших требований к рабочей силе,и высокая долговечность продукта обеспечивают значительные долгосрочные экономические выгоды.


Гибкие варианты отделки поверхности

Системы электрофоретического покрытия могут поддерживать различные требования к отделке, в том числе:

  • Черные покрытия

  • Цветные покрытия

  • Прозрачные защитные покрытия

  • Декоративные текстурированные отделки

Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное техническое предложение и полное решение по E-покрытию, разработанное специально для ваших потребностей в производстве компонентов автомобильных батарей.


Complete Electrophoretic Plating Equipment E-Coating Production Line Coating Machine (KTL/EPD)

Complete Electrophoretic Plating Equipment E-Coating Production Line Coating Machine (KTL/EPD)
Complete Electrophoretic Plating Equipment E-Coating Production Line Coating Machine (KTL/EPD)