Индивидуальная линия оборудования для окраски распылением жидкости с конвейерной системой для тяжелой техники

Автоматическая линия распыления смазки для стекла для титановых сплавов и высокотемпературных поковок

Специализированное решение для поверхностного покрытия для передовых процессов ковки

Наша автоматическая линия распыления смазки для стекла специально разработана для нанесения защитных смазок на основе стекла на кованые детали перед высокотемпературной формовкой. Система обеспечивает надежные характеристики покрытия, равномерное покрытие и эффективную обработку материалов, помогая производителям улучшить качество ковки, снизить износ инструментов и повысить стабильность производства.

Разработанная для сложных промышленных условий, линия подходит как для серийного, так и для непрерывного производства.

Подходящие материалы заготовки

Система может обрабатывать широкий спектр кованых деталей, в том числе:

• Поковки из титана и титановых сплавов

• Суперсплавы на основе никеля

• Жаропрочные сплавы

• Высокопрочные легированные стали

• Поковки из конструкционной стали

• Другие специальные металлы, требующие высокотемпературной защиты поверхности.

Его гибкая конструкция позволяет использовать заготовки различных размеров, форм и конфигураций поверхности.

Гибридная технология распыления

Для достижения оптимального качества покрытия как на простых, так и на сложных поковках линия сочетает автоматическое напыление с возможностью ручной подкраски.

Автоматическое распыление:

Высокоэффективные автоматические пистолеты-распылители наносят равномерный слой смазки для стекла по всей поверхности заготовки, обеспечивая стабильную толщину пленки и повторяемое качество процесса на протяжении всего производства.

Станции ручной ретуши:

Для компонентов с глубокими выемками, сложными контурами, глухими отверстиями или неправильной геометрией специальные станции ручного распыления позволяют операторам выполнять дополнительное покрытие и корректировку качества, где это необходимо.

Такое сочетание автоматизации и гибкости ручного управления обеспечивает полную обработку поверхности при сохранении эффективности производства.

Конвейерная система для тяжелых условий эксплуатации

Производственная линия оснащена надежной накопительной конвейерной системой, предназначенной специально для транспортировки крупных и тяжелых поковок.

Особенности погрузочно-разгрузочных работ

• Максимальная заготовка до 2 тонн.

• Стабильная и контролируемая вибрация транспортировка

• Точное позиционирование заготовки во время распыления

• Надежное обращение с крупногабаритными коваными деталями

• Плавное накопление и передача между технологическими станциями

Конвейерная система способствует стабильному качеству покрытия, одновременно сокращая необходимость ручной обработки.

Ключевые преимущества

• Комбинация автоматического и ручного распыления

• Равномерное распределение покрытия

• Мощная конвейерная система для крупных поковок

• Подходит для деталей из титана и жаропрочных сплавов.

• Улучшенное качество ковки и защита матрицы.

• Стабильная и эффективная работа производства

• Индивидуально разработанные решения для различных технологических требований

Индивидуальные инженерные решения

Каждая покрасочная линия может быть спроектирована в соответствии с вашими конкретными производственными требованиями.

Наша команда инженеров предоставляет комплексные решения «под ключ», охватывающие проектирование, изготовление, монтаж, ввод в эксплуатацию и техническую поддержку оборудования, чтобы обеспечить надежную долгосрочную работу.