logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
линия покрытия порошка
Created with Pixso.

Линия автомобильного порошкового покрытия, обеспечивающая стабильную производительность, многоэтапную предварительную обработку

Линия автомобильного порошкового покрытия, обеспечивающая стабильную производительность, многоэтапную предварительную обработку

Наименование марки: CHG
Номер модели: АС-02
МОК: 1 комплект
цена: 100,000-300,000 USD
Условия оплаты: Д/А,Л/К,Д/П,Т/Т,Вестерн Юнион
Способность к поставкам: 10 комплектов в год
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
CE, ISO
Модель №.:
АС-02
Покрытие:
Порошковое покрытие
Субстрат:
Металл
Мини -заказ Qty:
1 комплект
Источник:
Китай
Гарантия:
1 год
Стоимость доставки:
Свяжитесь с поставщиком по поводу перевозки и примерного времени доставки.
Упаковывая детали:
Варьируется в зависимости от дизайна
Выделить:

Линия нанесения покрытия на автомобильные компоненты

,

линия порошковой окраски

,

электростатическое порошковое покрытие

Характер продукции

Автоматизированная линия порошкового покрытия для автомобильных компонентов

Высокоэффективное решение для отделки поверхности для автомобильной промышленности

Эта полностью интегрированная линия покрытия порошковым покрытием предназначена для удовлетворения требований качества и производительности производства автомобильных компонентов.точное применение порошка, и интеллектуальным управлением процессом, система обеспечивает выдающиеся характеристики покрытия, отличную защиту от коррозии и надежную долгосрочную работу.

Производственная линия подходит для широкого спектра автомобильных деталей, изготовленных из стали, оцинкованной стали, алюминиевых сплавов и других металлических субстратов.Его модульная конструкция позволяет гибкую конфигурацию в соответствии со спецификациями продукта, производственные мощности и требования к планировке завода.

Полная автоматизированная обработка

Линия покрытия включает все основные этапы производства в непрерывный рабочий процесс, включая:

  • Загрузка при помощи лифта

  • Многоступенчатая химическая предварительная обработка

  • Сушка и охлаждение

  • Применение порошкового покрытия

  • Процесс отверждения

  • Принудительное охлаждение

  • Ручная разгрузка и проверка

Каждая часть процесса предназначена для бесперебойной работы с следующей, обеспечивая плавный поток материалов и постоянное качество покрытия на протяжении всего производства.

Передовая технология предварительной обработки

Эффективная подготовка поверхности является основой долговечной системы порошкового покрытия.

  • Предварительное обезжирение

  • Обезжиривание

  • Помывка водой

  • Обработка конверсионного покрытия

  • Выдувание и сушка воздухом

Этот процесс удаляет загрязнители, улучшает активность поверхности и значительно повышает адгезию покрытия и коррозионную стойкость.

Точное применение порошка

Область покрытия порошковым покрытием сочетает в себе автоматизированное оборудование для распыления с специальными ручными станциями наладки.

  • Автоматическое опрыскивание:Высокопроизводительные электростатические распылители обеспечивают последовательное распределение порошка и равномерную толщину пленки в больших объемах производства.
  • Ручная настройка:Операторы могут выполнять дополнительное покрытие на углубленных участках, краях и сложных геометрии, чтобы обеспечить полное покрытие и превосходное качество отделки.

Это сочетание автоматизации и ручной точности обеспечивает отличные результаты покрытия как простых, так и сложных автомобильных компонентов.

Устойчивое строительство буд

Система распылительной кабинки включает в себя нержавеющую сталь и строительные материалы из ПВХ для обеспечения:

  • Отличная коррозионная стойкость

  • Долгий срок службы

  • Легкое обслуживание

  • Надежная производительность в требовательных промышленных условиях

Дизайн кабинки также поддерживает стабильное управление воздушным потоком и эффективное удержание порошка.

Интеллектуальный контроль окружающей среды

Для достижения оптимального качества покрытия область нанесения порошка поддерживается при контролируемых условиях температуры и влажности.

  • Устойчивая производительность зарядки порошками

  • Улучшенная консистенция покрытия

  • Уменьшение дефектов покрытия

  • Улучшенная надежность производства

Высокопроизводительная система отверждения

После нанесения порошка покрытые компоненты проходят через точно контролируемую отвердительную печь, где порошковое покрытие тает, выравнивается и химически переплетается в прочную защитную пленку.

Процесс отверждения обеспечивает:

  • Сильное сцепление

  • Отличная устойчивость к ударам

  • Высокая защита от коррозии

  • Долговечная долговечность

За отверждением следует секция принудительного охлаждения для стабилизации покрытия и подготовки деталей к обращению и проверке.

Ключевые преимущества

Постоянное качество покрытия

Автоматизированное управление процессом и оптимизированная конфигурация оборудования обеспечивают повторяемые результаты производства и единообразную толщину покрытия.

Высокая эффективность производства

Непрерывный поток материалов и интегрированная автоматизация снижают потребности в рабочей силе, увеличивая производительность.

Высокая защита от коррозии

Усовершенствованные технологии предварительной обработки и порошкового покрытия обеспечивают долгосрочную устойчивость к суровым условиям эксплуатации.

Гибкая возможность применения

Подходит для широкого спектра автомобильных компонентов, изготовленных из различных материалов и различной геометрии.

Надежная промышленная эксплуатация

Промышленное оборудование, прочные строительные материалы и интеллектуальные системы управления обеспечивают стабильную долгосрочную производительность.

Индивидуальные инженерные решения

Каждая линия автомобильного порошкового покрытия может быть спроектирована в соответствии со специфическими производственными требованиями, включая:

  • Размеры и вес продукции

  • Целевые показатели производственной мощности

  • Спецификации покрытия

  • Ограничения на заводскую планировку

  • Требования к уровню автоматизации

  • Цели по охране окружающей среды и энергоэффективности

Свяжитесь с нашей инженерной командой, чтобы получить индивидуальное техническое предложение и узнать, как наши решения по покрытию автомобильных порошков могут улучшить качество продукции, эффективность производства,и эксплуатационная надежность.


Automatic Electrostatic Powder Coating Line with Overhead Conveyor System Coating Machine Automatic Electrostatic Powder Coating Line with Overhead Conveyor System Coating Machine

Automatic Electrostatic Powder Coating Line with Overhead Conveyor System Coating Machine