logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
линия покрытия порошка
Created with Pixso.

Линия порошкового покрытия автомобильных компонентов по индивидуальному заказу.

Линия порошкового покрытия автомобильных компонентов по индивидуальному заказу.

Наименование марки: CHG
Номер модели: АС-02
МОК: 1 комплект
цена: 100,000-300,000 USD
Условия оплаты: Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т, западное соединение
Способность к поставкам: 10 комплектов в год
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
CE, ISO
Субстрат:
Металл
Состояние:
Новый
Мини -заказ Qty:
1 комплект
Технические данные:
Индивидуальные
Послепродажное обслуживание:
Руководящая установка оборудования и использование
Гарантия:
1 год
Стоимость доставки:
Свяжитесь с поставщиком по поводу перевозки и примерного времени доставки.
Упаковывая детали:
Варьируется в зависимости от дизайна
Выделить:

автоматическая линия порошкового покрытия с управлением ПЛК

,

система порошкового покрытия с подвесным конвейером

,

настраиваемая линия электростатического порошкового покрытия

Характер продукции

Автоматизированная линия порошкового покрытия автомобильных компонентов

Эта автоматизированная линия для производства порошковых покрытий предназначена для широкого спектра автомобильных деталей, изготовленных из алюминиевых сплавов, стальных листов и других металлических материалов. Благодаря интеграции передовых технологий предварительной обработки, нанесения порошка, отверждения и охлаждения система обеспечивает превосходное качество покрытия, отличную коррозионную стойкость и высокую эффективность производства.

Комплексное интегрированное решение для нанесения покрытий

Производственная линия объединяет несколько технологических участков в один непрерывный рабочий процесс, в том числе:

  • Станции погрузки с лифтом

  • Многоступенчатая система предварительной обработки распылением

  • Секция продувки воздухом

  • Сушильная печь

  • Зона охлаждения

  • Участок порошковой окраски с контролируемой температурой и влажностью

  • Печь для отверждения порошка

  • Секция принудительного охлаждения

  • Станции ручной разгрузки

Каждый этап процесса тщательно разрабатывается для обеспечения стабильной работы, стабильного качества покрытия и оптимизации эффективности производства.

Передовая технология предварительной обработки

Для достижения максимальной адгезии покрытия и долговечности автомобильные детали подвергаются комплексной подготовке поверхности. В зависимости от требований к продукту система предварительной обработки может включать:

  • Предварительное обезжиривание

  • Обезжиривание

  • Многоступенчатое полоскание

  • Обработка конверсионного покрытия

  • Окончательное ополаскивание и продувка воздухом

Этот процесс эффективно удаляет масла, загрязнения и остатки поверхности, создавая идеальную основу для порошкового покрытия.

Гибкая система нанесения порошка

Секция нанесения покрытия сочетает в себе автоматическое электростатическое порошковое напыление и станции ручной подкраски.

  • Автоматическое распыление порошка

Высокоэффективные автоматические распылители обеспечивают равномерное распределение порошка и стабильную толщину пленки, обеспечивая превосходную однородность покрытия при непрерывном производстве.

  • Возможность ручной ретуши

Специальные станции ручного распыления позволяют операторам покрывать углубления, сложные геометрические поверхности и важные поверхности, которые могут потребовать дополнительного внимания, обеспечивая полное покрытие и превосходное качество отделки.

  • Прочная конструкция покрасочной камеры

На производственной линии используется комбинация:

    • Камеры порошковой покраски из нержавеющей стали

    • Камеры порошковой покраски ПВХ

Такая конфигурация обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, длительный срок службы и простоту обслуживания, сохраняя при этом чистоту покрытия.

Эффективный процесс отверждения и охлаждения

После нанесения порошка детали с покрытием попадают в печь отверждения, где порошок плавится, течет и химически сшивается, образуя прочную защитную пленку. Последующая секция принудительного охлаждения стабилизирует покрытие и подготавливает детали к проверке и последующим операциям сборки.

Ключевые преимущества

  • Разработан специально для производства автомобильных компонентов.

  • Подходит для деталей из алюминиевого сплава и стали.

  • Интегрированная автоматическая и ручная технология нанесения покрытия

  • Стабильная толщина покрытия и превосходный внешний вид поверхности

  • Высокая эффективность производства и эксплуатационная надежность

  • Повышенная коррозионная стойкость и длительный срок службы.

  • Настраиваемая компоновка и конфигурация процесса

Индивидуальная инженерная поддержка

Любая линия автомобильной порошковой окраски может быть адаптирована в соответствии с размерами продукта, производственной мощностью, спецификациями покрытия и требованиями к планировке завода. Наша команда инженеров предоставляет комплексные технические решения, от проектирования и производства систем до установки, ввода в эксплуатацию и обучения операторов.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить индивидуальное предложение и узнать, как наши решения для автомобильных порошковых покрытий могут повысить эффективность вашего производства и качество покрытия.


Automatic Electrostatic Powder Coating Line with Overhead Conveyor System Coating Machine Automatic Electrostatic Powder Coating Line with Overhead Conveyor System Coating MachineAutomatic Electrostatic Powder Coating Line with Overhead Conveyor System Coating Machine