Линия покрытия Оборудование для покрытия порошком с блоком управления ПЛК и системой восстановления порошка

Линия производства порошкового покрытия для различных металлических деталей

Гибкое и эффективное решение для покрытия порошковым покрытием

Эта автоматизированная линия по производству порошкового покрытия предназначена для металлических деталей различных размеров, форм и конструкций.Он сочетает в себе высокоэффективное автоматическое распыление порошка с возможностью ручного нажатия, что делает его подходящим для широкого спектра промышленных применений, требующих постоянного качества покрытия и гибкого производства.

Спрей-кабинка изготовлена из высококачественного ПВХ, обеспечивающего отличную химическую устойчивость, коррозионную устойчивость и легкое обслуживание.Система воздушного конвейера Power & Free бесперебойно транспортирует заготовки на каждом этапе производства, в то время как ручная погрузка и разгрузка обеспечивают гибкое обращение с различными геометрическими характеристиками деталей и производственными требованиями.

Сочетание автоматического электростатического распыления и дополнительного ручного покрытия обеспечивает полное покрытие порошком, включая углубленные области, сложные контуры и труднодоступные поверхности.

Ключевые особенности

• Подходит для металлических деталей различных размеров и форм

• ПВХ распылитель с отличной коррозионной стойкостью и длительным сроком службы

• Силовой и свободный воздушный конвейер для гибкой обработки материалов

• Ручная погрузка и разгрузка для универсального производства

• Автоматическое электростатическое опрыскивание с возможностью ручной настройки

• Стабильное качество покрытия и высокая эффективность производства

• Разработанные на заказ решения, основанные на требованиях клиентов

Поток процесса покрытия порошковым покрытием

1. Подготовка поверхности:Рабочие части тщательно очищаются, чтобы удалить масло, жир, пыль и другие загрязнители.

2Предупреждение:Химическая предварительная обработка улучшает коррозионную стойкость и адгезию покрытия.

• Обезжиривание

• Помывка водой

• Фосфатирование

• Покрытие для преобразования, не содержащее хромата или хрома

3Сушка:После предварительной обработки заготовки проходят через сушильную печь для полного удаления остаточной влаги, создавая идеальные условия поверхности для нанесения порошка.

4. Электростатический порошок применение:Электростатически заряженный порошок наносится с помощью автоматических пистолетов для распыливания для достижения равномерной толщины покрытия.Ручные станции распыления доступны для доработки сложной геометрии и областей, требующих дополнительного покрытия.

5. Процедура отверждения порошка:Покрытые рабочие части попадают в отвердительную печь, где контролируемое нагревание расплавляет и химически переплетает порошок, образуя гладкий, прочный,и устойчивое к ударам покрытие с отличной адгезией и коррозионной стойкостью.

6Охлаждение:После отверждения заготовки охлаждаются в контролируемых условиях, чтобы стабилизировать покрытие и сохранить его внешний вид и механические свойства.

7Инспекция качества:Каждый готовый продукт подвергается тщательной проверке качества, включая:

• Измерение толщины покрытия

• Проверка внешнего вида поверхности

• Испытания сцепления

• Проверка общего качества покрытия

Только квалифицированные продукты переходят к упаковке или последующим производственным процессам.

Специализированные инженерные услуги

Каждая производственная линия порошкового покрытия индивидуально спроектирована в соответствии с вашим:

• Размеры и вес продукции

• Требования к производственной мощности

• Спецификации покрытия

• Планировка завода и свободное пространство

• Уровень автоматизации

• Экологические и энергосберегающие требования

Наша инженерная команда предоставляет полные индивидуальные решения для максимизации качества покрытия, эффективности производства и долгосрочной надежности эксплуатации.

Свяжитесь с нами сегодня для индивидуального технического предложения и обнаружите линию производства порошкового покрытия, наиболее подходящую для ваших производственных требований.