|
|
| Наименование марки: | CHG |
| Номер модели: | AC-01 |
| МОК: | 1 комплект |
| цена: | 1,000,000 - 2,000,000 USD |
| Условия оплаты: | Western Union, T/T, D/P, L/C, D/A. |
| Способность к поставкам: | 10 комплектов в год |
Система электрофоретического покрытия корпуса автомобильной батареи (KTL/EPD)
Технология высокопроизводительного электронного покрытия для компонентов электромобилей
Эта линия производства катодного электрофоретического покрытия (KTL/EPD) специально разработана для корпусов аккумуляторов электромобилей, батарейных поддонов,и другие металлические конструктивные компоненты, требующие отличной защиты от коррозии и долгосрочной долговечности покрытия.
Используя передовую технологию электроосаждения, система наносит высокоравномерную защитную пленку по всей поверхности заготовки.Процесс обеспечивает выдающееся освещение сложных геометрий, глубокие углубления, края и закрытые зоны, где обычное распылительное покрытие может иметь ограничения.
Производственная линия подходит для различных металлических субстратов автомобильной промышленности, включая:
Углеродистая сталь
Оцинкованная сталь
Сплавы алюминия
Другие проводящие металлические компоненты
Специализированная инженерия для автомобильного производства
1Анализ продукции и планирование процессов
Каждая система E-покрытия разработана в соответствии со специфическими производственными требованиями заказчика, включая:
Размеры и вес компонента
Годовая производственная мощность
Требуемые характеристики коррозионной стойкости
Условия расположения завода
Требования к автоматизации
На основе этих факторов наша инженерная команда разрабатывает:
Настраиваемый процесс
Оптимизированное расположение оборудования
Рисунки 3D-дизайна
Технические решения, адаптированные к производственным требованиям
2Производство оборудования и обеспечение качества
Полная система электрофоретического покрытия изготавливается в соответствии с подтвержденными техническими спецификациями и утвержденными чертежами.
В процессе производства контроль качества включает:
Проверка производства оборудования
Проверка качества компонента
Проверка точности сборки
Отслеживание прогресса производства
Это обеспечивает надежную производительность оборудования и стабильную работу в течение всего срока службы системы.
3Поддержка установки и запуск производства
После поставки оборудования предоставляется техническая поддержка для установки системы, ввода в эксплуатацию и подготовки к производству.
Услуга включает:
Помощь в установке оборудования
Электрическая и механическая эксплуатация
Оптимизация параметров процесса
Первоначальные испытания производства
Обучение операторов может быть обеспечено для:
Процедуры эксплуатации оборудования
Ежедневные требования к техническому обслуживанию
Методы контроля процесса
Устранение неполадок и решение проблем
Безопасные методы производства
Ключевые преимущества технологии покрытия KTL / EPD
Полная и единая защита поверхности
Электрофоретическое осаждение позволяет частицам краски проникать и оседать равномерно на всей поверхности компонента, достигая надежного покрытия покрытия на:
Сложные автомобильные конструкции
Внутренние полости
Сварные участки
Узкие проемы и вложенные проемы
Это обеспечивает постоянную толщину покрытия и повышает надежность продукции.
Отличная защита от коррозии
Процесс E-покрытия создает плотную защитную пленку с сильной адгезией субстрата, обеспечивающую повышенную устойчивость к:
Коррозия соляным спреем
Влажность и влажность
Химическое воздействие
Тяжелые условия эксплуатации
Это делает технологию особенно подходящей для применения в корпусах аккумуляторов электромобилей, где необходима долгосрочная защита.
Эффективное использование краски
По сравнению с традиционными методами распыливания, электрофоретическое покрытие обеспечивает:
Высокая эффективность переноса покрытия
Уменьшение потребления краски
Улучшение использования материалов
Устойчивый контроль толщины пленки
Система утилизации в замкнутом цикле также помогает снизить эксплуатационные затраты и свести к минимуму отходы.
Экологически ответственный процесс покрытия
Процесс электрофоретического покрытия на водной основе помогает производителям достичь более чистой продукции, уменьшая:
Выбросы ЛОС
Использование растворителей
Отходы от покрытия
В сочетании с автоматизированным управлением процессом система обеспечивает более безопасную и последовательную рабочую среду.
Гибкая конфигурация системы KTL / EPD
Полная линия электрофоретического покрытия может быть настроена в соответствии с различными требованиями к продукту и производству, включая:
Система предварительной обработки распылением или погружением
Электрофоретические баки покрытия
Система восстановления ультрафильтрации (УФ)
Многоступенчатая система ополаскивания
Система циркуляции и фильтрации краски
Система отвердительной печи
Автоматизированное транспортировочное и транспортировочное оборудование
От интеграции отдельного технологического оборудования до полных систем покрытия под ключ, индивидуальные решения могут быть разработаны в соответствии с целями производства заказчика, условиями завода,и требования качества.
Свяжитесь с нами для получения индивидуального технического предложения и профессионального решения по покрытию KTL / EPD для производства автомобильных батарей.