logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
Линия покрытия
Created with Pixso.

Линия производства электрофоретического электрофореза нанесения покрытия E-Coating KTL/EPD

Линия производства электрофоретического электрофореза нанесения покрытия E-Coating KTL/EPD

Наименование марки: CHG
Номер модели: AC-01
МОК: 1 комплект
цена: 1,000,000 - 2,000,000 USD
Условия оплаты: Western Union, T/T, D/P, L/C, D/A.
Способность к поставкам: 10 комплектов в год
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
CE, ISO
Модель №.:
AC-01
Покрытие:
Покрытие
Субстрат:
Металл
Размер:
Индивидуальные
Мини -заказ Qty:
1 комплект
Транспортный пакет:
Индивидуальные
Послепродажное обслуживание:
Руководящая установка оборудования и использование
Упаковывая детали:
Варьируется в зависимости от дизайна
Выделить:

Линия производства электрофоретического нанесения покрытия

,

Линия производства E-coating KTL

,

Оборудование для EPD покрытия

Характер продукции

Система электрофоретического покрытия корпуса автомобильной батареи (KTL/EPD)


Технология высокопроизводительного электронного покрытия для компонентов электромобилей

Эта линия производства катодного электрофоретического покрытия (KTL/EPD) специально разработана для корпусов аккумуляторов электромобилей, батарейных поддонов,и другие металлические конструктивные компоненты, требующие отличной защиты от коррозии и долгосрочной долговечности покрытия.

Используя передовую технологию электроосаждения, система наносит высокоравномерную защитную пленку по всей поверхности заготовки.Процесс обеспечивает выдающееся освещение сложных геометрий, глубокие углубления, края и закрытые зоны, где обычное распылительное покрытие может иметь ограничения.

Производственная линия подходит для различных металлических субстратов автомобильной промышленности, включая:

  • Углеродистая сталь

  • Оцинкованная сталь

  • Сплавы алюминия

  • Другие проводящие металлические компоненты

Специализированная инженерия для автомобильного производства

1Анализ продукции и планирование процессов

Каждая система E-покрытия разработана в соответствии со специфическими производственными требованиями заказчика, включая:

  • Размеры и вес компонента

  • Годовая производственная мощность

  • Требуемые характеристики коррозионной стойкости

  • Условия расположения завода

  • Требования к автоматизации

На основе этих факторов наша инженерная команда разрабатывает:

  • Настраиваемый процесс

  • Оптимизированное расположение оборудования

  • Рисунки 3D-дизайна

  • Технические решения, адаптированные к производственным требованиям

2Производство оборудования и обеспечение качества

Полная система электрофоретического покрытия изготавливается в соответствии с подтвержденными техническими спецификациями и утвержденными чертежами.

В процессе производства контроль качества включает:

  • Проверка производства оборудования

  • Проверка качества компонента

  • Проверка точности сборки

  • Отслеживание прогресса производства

Это обеспечивает надежную производительность оборудования и стабильную работу в течение всего срока службы системы.

3Поддержка установки и запуск производства

После поставки оборудования предоставляется техническая поддержка для установки системы, ввода в эксплуатацию и подготовки к производству.

Услуга включает:

  • Помощь в установке оборудования

  • Электрическая и механическая эксплуатация

  • Оптимизация параметров процесса

  • Первоначальные испытания производства

Обучение операторов может быть обеспечено для:

  • Процедуры эксплуатации оборудования

  • Ежедневные требования к техническому обслуживанию

  • Методы контроля процесса

  • Устранение неполадок и решение проблем

  • Безопасные методы производства

Ключевые преимущества технологии покрытия KTL / EPD

Полная и единая защита поверхности

Электрофоретическое осаждение позволяет частицам краски проникать и оседать равномерно на всей поверхности компонента, достигая надежного покрытия покрытия на:

  • Сложные автомобильные конструкции

  • Внутренние полости

  • Сварные участки

  • Узкие проемы и вложенные проемы

Это обеспечивает постоянную толщину покрытия и повышает надежность продукции.

Отличная защита от коррозии

Процесс E-покрытия создает плотную защитную пленку с сильной адгезией субстрата, обеспечивающую повышенную устойчивость к:

  • Коррозия соляным спреем

  • Влажность и влажность

  • Химическое воздействие

  • Тяжелые условия эксплуатации

Это делает технологию особенно подходящей для применения в корпусах аккумуляторов электромобилей, где необходима долгосрочная защита.

Эффективное использование краски

По сравнению с традиционными методами распыливания, электрофоретическое покрытие обеспечивает:

  • Высокая эффективность переноса покрытия

  • Уменьшение потребления краски

  • Улучшение использования материалов

  • Устойчивый контроль толщины пленки

Система утилизации в замкнутом цикле также помогает снизить эксплуатационные затраты и свести к минимуму отходы.

Экологически ответственный процесс покрытия

Процесс электрофоретического покрытия на водной основе помогает производителям достичь более чистой продукции, уменьшая:

  • Выбросы ЛОС

  • Использование растворителей

  • Отходы от покрытия

В сочетании с автоматизированным управлением процессом система обеспечивает более безопасную и последовательную рабочую среду.

Гибкая конфигурация системы KTL / EPD

Полная линия электрофоретического покрытия может быть настроена в соответствии с различными требованиями к продукту и производству, включая:

  • Система предварительной обработки распылением или погружением

  • Электрофоретические баки покрытия

  • Система восстановления ультрафильтрации (УФ)

  • Многоступенчатая система ополаскивания

  • Система циркуляции и фильтрации краски

  • Система отвердительной печи

  • Автоматизированное транспортировочное и транспортировочное оборудование

От интеграции отдельного технологического оборудования до полных систем покрытия под ключ, индивидуальные решения могут быть разработаны в соответствии с целями производства заказчика, условиями завода,и требования качества.

Свяжитесь с нами для получения индивидуального технического предложения и профессионального решения по покрытию KTL / EPD для производства автомобильных батарей.