Профессиональная автоматическая линия для распыления смазки для стекла и покраски, а также оборудование для кузнечной промышленности

Автоматическая стеклянная линия покрытия смазочным материалом для титанового сплава и высокотемпературных кованых изделий

Усовершенствованная система защитного покрытия для кованых приложений

This customized automatic glass lubricant spraying line is designed for applying protective glass-based coatings onto titanium alloy forgings and other high-temperature metal components before forging operations.

Стеклянный смазочный слой играет решающую роль во время высокотемпературного формирования, уменьшая окисление, минимизируя трение между заготовкой и ковальной формулой,и улучшение качества поверхности после ковкиАвтоматизированная система покрытия обеспечивает равномерное распределение смазочного вещества, стабильную толщину покрытия и надежную производительность производства для требовательных приложений ковки.

Линия предназначена для промышленной ковки и может быть сконфигурирована для различных производственных мощностей, размеров деталей и требований процесса.

Применимые материалы заготовки

Система подходит для различных высокотемпературных материалов ковки, включая:

• Изделия из титана и титановых сплавов

• Компоненты сверхсоединений на основе никеля

• Теплоустойчивые части из сплавов

• Изделия из высокопрочных сталей

• Структурные металлические ковки

• Другие специальные компоненты из сплавов, требующие смазки защитного стекла

Гибкая конструкция позволяет обрабатывать компоненты с различной геометрией, массой и условиями поверхности.

Усовершенствованная конфигурация процесса распыления

Для достижения полного и последовательного покрытия покрытия производственная линия сочетает в себе автоматическое распыление с ручным дополнительным покрытием.

Автоматическое распыление смазочных материалов из стекла

Автоматическая система распыления использует высокоточное распылительное оборудование для равномерного нанесения стеклянной смазки на поверхность заготовки.

Преимущества включают:

• Стабильная толщина покрытия

• Повторяемое качество распыления

• Уменьшение потребления материалов

• Улучшение эффективности производства

• Последовательная защита поверхности при ковчеге

Параметры распыления могут регулироваться в соответствии с различными типами смазочных материалов и требованиями к рабочей части.

Ручное дополнительное опрыскивание

Для кованых изделий с сложными структурами, глубокими полостями, острыми углами или труднодоступными зонами ручные станции распыления обеспечивают дополнительную способность покрытия.

Операторы могут выполнять:

• Местная арматура покрытия

• Корректировка покрытия

• Коррекция качества поверхности

Этот гибридный метод распыливания обеспечивает полную защиту всей рабочей части при сохранении эффективного автоматизированного производства.

Система обработки тяжелых материалов

Производственная линия использует прочную конвейерную систему, специально разработанную для крупных и тяжелых компонентов ковки.

Особенности конвейера

• Максимальная грузоподъемность несущего до 2 тонн

• Стабильная транспортировка тяжелых деталей

• Точное расположение при нанесении покрытия

• Плавное накопление и передача между станциями

• Снижение требований к ручной обработке

Конструкция конвейера обеспечивает надежное движение кованых материалов на протяжении всего процесса покрытия при сохранении постоянных условий распыления.

Типичный процесс производства

Ручная загрузка
↓
Автоматическое распыление смазочных материалов из стекла
↓
Ручное распыление с подкрашиванием (необязательно)
↓
Проверка и корректировка покрытия
↓
Аккумуляция / буферизация
↓
Ручная разгрузка или переход на процесс ковки

Основные преимущества

Единое защитное покрытие

Автоматизированная система распыления обеспечивает постоянное покрытие стеклянной смазочной материей, улучшая стабильность ковки и уменьшая дефекты поверхности.

Улучшенная защита

Стеклянный смазочный слой уменьшает трение между поверхностью ковки и штамповки, помогая продлить срок службы инструмента и улучшить производительность формовки.

Улучшенная устойчивость к окислению

Защитное покрытие уменьшает окисление при высокотемпературном нагревании и ковки, улучшая качество конечного продукта.

Гибкие производственные мощности

Сочетание автоматического распыления и ручной регулировки позволяет системе обрабатывать как стандартные, так и сложные кованые компоненты.

Промышленный дизайн тяжелой техники

Конвейер и конструкция оборудования предназначены для требовательных условий ковки с высокими нагрузками и требованиями непрерывной работы.

Настраиваемые решения для покрытия стеклянной смазочной материей

Каждая система покрытия проектируется в соответствии с конкретными требованиями клиента, включая:

• Размеры и вес заготовки

• Производственная мощность

• Характеристики смазочного вещества для стекла

• Требования к методу распыления

• Условия расположения завода

• Уровень автоматизации

Мы предоставляем полные индивидуальные решения, охватывающие инженерный дизайн, производство оборудования, поддержку установки, ввод в эксплуатацию и техническую помощь.

Свяжитесь с нами, чтобы получить предложение по линии распыления стеклянного смазочного материала, предназначенного для вашего титанового сплава и высокотемпературного ковки.