Ручная линия порошковой покраски, разработанная для сложных конструкций больничных коек, включая сварные соединения стальных труб и кронштейны

Производственная линия ручного порошкового покрытия для больничных кроватей

Система покрытия порошковым покрытием для медицинских рамок и компонентов

Эта ручная линия по производству порошкового покрытия предназначена для больничных коек, медицинских коек и связанных с ними металлических компонентов.

Структуры больничных кроватей обычно включают стальные трубки, сварные соединения, углы, скобки и углы всасывания. Эти геометрии могут требовать гибких углов распыления и тщательного применения порошка.Ручная электростатическая система распыления позволяет операторам регулировать положение распыления в соответствии с фактической рабочей частью, что делает его практичным решением для производителей, работающих с различными моделями кровати или небольшими и средними партиями производства.

Полная производственная линия может быть настроена для интеграции предварительной обработки поверхности, сушки на влаге, ручного распыления порошками, отверждения, охлаждения,и обработки материалов в соответствии с продуктами клиента и необходимой производственной мощностью.

Типичный процесс производства

Полный процесс покрытия больничных постельных покрытий порошком может быть выполнен следующим образом:

Загрузка → Предварительная обработка поверхности → Сушка под влагой → Ручное распыление порошками → Процедура отверждения порошками → Охлаждение → Проверка → Разгрузка

Детальная конфигурация процесса и оборудования определяется в соответствии с материалом подложки, размерами заготовки, объемом производства и требуемой производительностью покрытия.

Предварительная обработка поверхности

Правильная предварительная обработка обеспечивает надежную производительность порошкового покрытия.

Перед распылением больничные кровати и их компоненты должны быть очищены, чтобы удалить такие загрязнители, как:

• Масла и жиры

• Пыль и грязь

• Остатки сварки

• Загрязнение при переработке

• Другие поверхностные примеси

В зависимости от материала и требований к покрытию заготовки, процесс предварительной обработки может включать:

• Обезжиривание

• Помывка водой

• Кондиционирование поверхности

• Процедура фосфатирования или другая обработка конверсии

• Заключительное промывание

Система предварительной обработки может быть спроектирована как в конфигурации распыления или погружения в соответствии с геометрией продукта и требованиями производства.

Сушка под влагой

После влажной предварительной обработки оставшаяся влага удаляется перед нанесением порошка.

Секция сушки готовит обработанные заготовки к электростатическому распылению и помогает предотвратить дефекты покрытия, связанные с оставшейся влагой поверхности.

Условия сушки выбираются в зависимости от размеров заготовки, толщины материала, устройства конвейера и производственной мощности.

Ручное электростатическое распыление порошка

В разделе нанесения порошка используются ручные электростатические пистолеты для распыливания, что позволяет операторам контролировать распыление в соответствии с геометрией каждого компонента больничной кровати.

По сравнению с фиксированным автоматическим распылителем, ручная работа обеспечивает большую гибкость при покрытии:

• Трубчатые структуры

• Сварные соединения

• Уголки и края

• Крышки

• Просекции с углублением

• Компоненты различных размеров

• Часто меняющиеся модели продукции

Операторы могут регулировать угол распыления, расстояние и схему нанесения, чтобы улучшить покрытие порошка на сложных поверхностях.

Буфет для распыливания порошка и восстановление

Ручное распыление производится в специальной кабинке для распыления порошка, оборудованной соответствующей системой экстракции и восстановления.

В зависимости от требований к производству система может включать:

• Ручные электростатические пистолеты для распыливания

• Оборудование для подачи порошка

• Спрей-кабинка

• Система экстракции

• Оборудование для фильтрации или восстановления порошка

• Оборудование для сбора порошка

Размеры кабины и положения оператора рассчитаны на максимальные размеры больничных кроватей и требуемый доступ к распылителю.

Система обработки материалов

Различные конвейерные устройства могут быть выбраны в зависимости от производственных мощностей и условий завода.

Возможные конфигурации включают:

• Непрерывный воздушный конвейер

• Силовой и свободный конвейер

• Специализированная подвесная система обработки

• Ручная передача для меньших объемов производства

Для конвейерных линий подходящие вешалки разрабатываются в соответствии со структурой больничной кровати, весом, ориентацией покрытия и требуемой производственной мощностью.

Ручная загрузка и разгрузка могут быть сохранены, чтобы обеспечить гибкость для различных моделей кровати и размера компонентов.

Удаление порошками

После распыления покрытые компоненты переносятся в отвердительную печь.

Контролируемое нагревание заставляет порошковое покрытие плавиться, течь и химически пересекаться, образуя непрерывную пленку покрытия.

Процесс отверждения проектируется согласно:

• Спецификация производителя порошка

• Материал заготовки

• Толщина металла

• Геометрия продукта

• Необходимая производственная мощность

• Требуемые характеристики покрытия

Правильное отверждение имеет важное значение для достижения предполагаемой адгезии, внешнего вида, механических свойств и долговечности готового покрытия.

Охлаждение и проверка качества

После отверждения покрытые компоненты охлаждаются перед разгрузкой и последующей обработкой.

Затем готовые продукты могут быть проверены в соответствии с требованиями производителя по покрытию.

Типичные пункты проверки могут включать:

• Толщина покрытия

• Внешний вид

• Цвет и блеск

• Присоединение

• Однородность покрытия

• Покрытие вокруг сварки и углов

• Видимые дефекты поверхности

Дополнительные испытания могут быть определены в соответствии с требованиями клиента к продукту и стандартам качества.

Преимущества производства больничных коек

Гибкое покрытие сложных структур

Ручные пистолеты распыливания позволяют операторам менять углы и положения распыливания при покрытии трубчатых рамок, сварных сборов, углов и углубленных участков.

Подходит для нескольких моделей продукции

Система может принимать различные конструкции больничных кроватей без необходимости значительных изменений в программе автоматического распыления.

Практические для малых и средних партий производства

Ручное нанесение порошка может обеспечить подходящий баланс между гибкостью покрытия, инвестициями в оборудование и эффективностью производства, когда не требуется полная автоматизация распыления.

Последовательная отделка поверхности

При надлежащей предварительной обработке, распылении, отвергании и контроле качества производственная линия может обеспечить равномерную и прочную отделку для компонентов больничных кроватей.

Расширяемая конфигурация производства

Если в будущем производство увеличится, линия может быть спроектирована с учетом последующих модернизаций автоматизации, включая автоматические распылители и резипрокаторы.

Конструкция линии покрытия порошковым покрытием

Каждая линия покрытия больничных кроватей порошком разработана в соответствии с условиями производства клиента.

Важная информация для проектирования системы включает:

• Рисунки или фотографии продукции

• Максимальные размеры заготовки

• Материал заготовки

• Максимальная масса

• Необходимая часовая или суточная мощность

• Сорта продуктов

• Требуемые характеристики покрытия

• Требования к предварительной обработке

• Спецификации порошка

• Количество цветов и частота изменения цвета

• Фабричные размеры и высота

• Доступная энергия отопления

• Требования к погрузке и разгрузке

• Необходимый уровень автоматизации

На основе этих параметров мы можем разработать индивидуальное решение, охватывающее систему предварительной обработки, секцию сушки, систему обработки материалов, кабинку для распыления порошка, ручное электростатическое распылительное оборудование,Система восстановления порошка, отвердительная печь, охлаждающая зона, система управления и полная схема производственной линии.

Свяжитесь с нами с вашими спецификациями больничных коек и требованиями к производству для индивидуального предложения и котировки линии покрытия порошком.